【กรณีศึกษา】การประยุกต์ใช้เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งสุญญากาศสำหรับอาหารสัตว์เลี้ยงในกลุ่มบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงแห่งหนึ่ง
กลุ่มบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงขนาดใหญ่ในประเทศแห่งหนึ่ง มุ่งเน้นการวิจัยพัฒนาและการผลิตขนมสัตว์เลี้ยงฟรีซดรายระดับพรีเมียม ไลน์ผลิตภัณฑ์หลักของลูกค้า ได้แก่.
【กรณีศึกษา】การประยุกต์ใช้เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับอาหารสัตว์เลี้ยงในกลุ่มบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงแห่งหนึ่ง
【ฉบับภาษาจีน】
ภูมิหลังลูกค้า
กลุ่มบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงขนาดใหญ่ในประเทศแห่งหนึ่ง มุ่งเน้นการวิจัยพัฒนาและการผลิตขนมสัตว์เลี้ยงแบบฟรีซดรายระดับพรีเมียม ไลน์ผลิตภัณฑ์หลักของลูกค้า ได้แก่ อกไก่ฟรีซดราย ตับวัวฟรีซดราย แซลมอนฟรีซดราย และขนมสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียมประเภทเนื้อล้วนอื่นๆ ตลาดเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ครอบคลุมร้านสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียมในประเทศและตลาดส่งออกยุโรปและอเมริกา มีข้อกำหนดสูงมากต่อการคืนน้ำของผลิตภัณฑ์ อัตราการรักษาสารอาหาร และมาตรฐานด้านสุขอนามัย ก่อนนำเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศมาใช้ กลุ่มบริษัทนี้ใช้กระบวนการทำแห้งด้วยลมร้อนแบบดั้งเดิมในการแปรรูปขนมสัตว์เลี้ยง เนื้อสด 800 kg ต่อวันต้องใช้พนักงาน 15 คนทำงานเป็นกะ รอบการอบแห้งนานกว่า 48 ชั่วโมง และการใช้ความร้อนสูงทำให้โปรตีนเสียสภาพ สีคล้ำ อัตราการคืนน้ำของผลิตภัณฑ์เพียง 1.5:1 ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานการส่งออกที่กำหนดไว้ที่ 3:1 ขึ้นไปมาก
การกำหนดค่าอุปกรณ์และพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ในที่สุดลูกค้าเลือก Vacuum-Fresh CVD-2000 เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ การกำหนดค่าหลักมีดังนี้:
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| รุ่น | CVD-2000 (เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ) |
| พื้นที่ทำแห้งแบบแช่แข็ง | 20 m² |
| วัสดุที่แปรรูป | อกไก่ / ตับวัว / แซลมอน |
| ความหนาแน่นในการบรรจุ | 9 kg/m² |
| รอบการทำแห้งแบบแช่แข็ง | 20 h/รอบ (เนื้อสัตว์เฉลี่ย 20–23 h) |
| อุณหภูมิกับดักความเย็น | -58 ℃ |
| อุณหภูมิการระเหย | -42 ℃ |
| ระดับสุญญากาศขั้นสุดท้าย | 13 Pa |
| กำลังการผลิตต่อปี | ปริมาณการแปรรูปเนื้อสด ~18 ตัน |
| ชุดปั๊ม | ปั๊ม Roots + ปั๊มใบหมุน (Leybold) |
| คอมเพรสเซอร์ | คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบสองขั้น Bitzer |
| วัสดุสัมผัส | สแตนเลสเกรดอาหาร 316L |
| ระบบควบคุม | PLC Siemens + จอสัมผัส Weinview |
| ประเด็นสำคัญในการเลือกอุปกรณ์: |
- จุดยูเทกติกของวัสดุเนื้อสัตว์ต่ำ (-15~-25℃) กำหนดให้อุณหภูมิสุดท้ายของการแช่แข็งล่วงหน้าต่ำกว่า -30℃
- ขั้นการระเหิดต้องเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ (0.2℃/min) เพื่อป้องกันการเสียสภาพของเนื้อ
- การส่งออกไปสหรัฐฯ ต้องเป็นไปตาม FDA และมาตรฐานอาหารสัตว์เลี้ยงของสหภาพยุโรป ต้องใช้วัสดุสัมผัสเป็นสแตนเลส 316L
- กับดักน้ำต้องกำหนดค่าแบบคู่สลับกัน เพื่อให้มั่นใจในการผลิตต่อเนื่อง
ข้อมูลการทำงานจริงและผลลัพธ์
หลังอุปกรณ์เริ่มเดินเครื่อง 3 เดือน ลูกค้าได้ให้ข้อมูลเปรียบเทียบดังนี้:
| ตัวชี้วัด | ก่อนปรับปรุง (ทำแห้งด้วยลมร้อน) | หลังปรับปรุง (ทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ) | อัตราการปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| รอบการอบแห้ง | 48 h | 20 h | ↓58% |
| อัตราการคืนน้ำ | 1.5:1 | ≥4:1 | ↑167% |
| อัตราการรักษาโปรตีน | 78% | 95% | ↑22% |
| การรักษาสี | คล้ำและการเกิดสีน้ำตาล | ใกล้เคียงสีธรรมชาติของเนื้อสด | ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ |
| กำลังการผลิตต่อวัน (ต่อกะ) | 50 kg | 120 kg | ↑140% |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงาน | 15 คน | 3 คน | ↓80% |
| การค้นพบสำคัญ: |
- ขนมสัตว์เลี้ยงหลังการทำแห้งแบบแช่แข็งยังคงโครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กคล้ายฟองน้ำ อัตราการคืนน้ำเกิน 4:1 สูงเกินความคาดหมายของลูกค้าอย่างมาก
- ภายใต้เงื่อนไขไม่เติมสารกันบูด อายุการเก็บรักษาในบรรจุภัณฑ์ปิดสนิทถึง 18 เดือน
- ลูกค้ารายงานว่าผู้บริโภคปลายทางยอมรับสูงมาก ผลิตเต็มกำลังการผลิตภายใน 6 เดือนหลังเริ่มผลิต
ข้อคิดเห็นและข้อเสนอแนะด้านการดำเนินงาน
“หลังจากเปลี่ยนจากการทำแห้งด้วยลมร้อนมาเป็นการทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ คุณภาพผลิตภัณฑ์ของเราก้าวขึ้นอีกขั้นอย่างชัดเจน แต่ก่อนการส่งออกไปสหรัฐฯ ถูกปฏิเสธเพราะอัตราการคืนน้ำไม่ผ่านมาตรฐาน ตอนนี้ผลิตภัณฑ์ฟรีซดรายเกินมาตรฐาน FDA คำสั่งซื้อส่งออกเพิ่มขึ้น 300% เมื่อพิจารณาจากราคาขายที่เพิ่มขึ้นเพียงอย่างเดียว การลงทุนในอุปกรณ์คืนทุนภายใน 8 เดือน”——ผู้อำนวยการฝ่ายผลิตของลูกค้า สรุปประสบการณ์โครงการ:
- กุญแจสำคัญของการทำแห้งแบบแช่แข็งเนื้อสัตว์อยู่ที่การควบคุมอัตราการแช่แข็งล่วงหน้า หากเร็วเกินไปจะทำให้ผลึกน้ำแข็งเล็กเกินไปและมีแรงต้านการระเหิดสูง หากช้าเกินไปผลึกน้ำแข็งจะใหญ่เกินไปและทำลายโครงสร้างเนื้อเยื่อ
- การกำหนดค่ากับดักน้ำแบบคู่เป็นเงื่อนไขจำเป็นสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์แบบต่อเนื่อง กับดักน้ำแบบเดี่ยวรองรับรอบการทำแห้งแบบแช่แข็งต่อเนื่องที่เกิน 20h ได้ยาก
- ตลาดส่งออกมีข้อกำหนดสูงมากต่อวัสดุสัมผัสอาหาร สแตนเลส 316L เป็นการกำหนดค่าขั้นต่ำ
- ราคาขายของผลิตภัณฑ์ฟรีซดรายมักเป็น 2–3 เท่าของผลิตภัณฑ์ทำแห้งด้วยลมร้อน ผลตอบแทนการลงทุนน่าพอใจ ติดตามบัญชีทางการของVacuum-Fresh เพื่อรับเนื้อหาความรู้ด้านเทคโนโลยีห่วงโซ่ความเย็นอาหารเพิ่มเติม
【ฉบับภาษาอังกฤษ】
กรณีศึกษา: เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศในการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียม
ภูมิหลังลูกค้า
กลุ่มบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงรายใหญ่ของจีนที่เชี่ยวชาญด้านขนมสัตว์เลี้ยงแบบฟรีซดรายระดับพรีเมียม — อกไก่ ตับวัว และแซลมอน — โดยมุ่งเป้าทั้งร้านสัตว์เลี้ยงระดับไฮเอนด์ในประเทศและตลาดส่งออก (สหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรป) ก่อนที่จะนำการทำแห้งแบบเยือกแข็งภายใต้สุญญากาศมาใช้ ลูกค้าใช้การอบแห้งด้วยลมร้อน: เนื้อดิบ 800 kg ต่อวัน, ผู้ปฏิบัติงาน 15 คนต่อกะ, ระยะเวลาอบแห้ง 48+ ชั่วโมง การเสียสภาพของโปรตีนและการเปลี่ยนสีที่เกิดจากความร้อนส่งผลให้อัตราการคืนน้ำเพียง 1.5:1 ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์การส่งออกที่ 3:1 อย่างมาก การกำหนดค่าอุปกรณ์ ลูกค้าเลือกเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งสุญญากาศ Yuanxian Machinery รุ่น CVD-2000:
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| รุ่น | CVD-2000 |
| พื้นที่อบแห้ง | 20 m² |
| ความหนาแน่นการบรรจุ | 9 kg/m² |
| ระยะเวลาต่อรอบ | 20 h/batch (เนื้อสัตว์เฉลี่ย 20–23 h) |
| อุณหภูมิกับดักความเย็น | -58 ℃ |
| สุญญากาศสูงสุด | 13 Pa |
| กำลังการผลิตต่อปี | ~18 tons เนื้อสด |
| คอมเพรสเซอร์ | Bitzer |
| วัสดุสัมผัส | เหล็กกล้าไร้สนิม 316L |
| ผลลัพธ์การดำเนินงาน | |
| ตัวชี้วัด | ก่อน (ลมร้อน) |
| ——– | :-: |
| ระยะเวลาอบแห้ง | 48 h |
| อัตราการคืนน้ำ | 1.5:1 |
| การคงอยู่ของโปรตีน | 78% |
| ผลผลิตต่อวัน (กะเดียว) | 50 kg |
| ผู้ปฏิบัติงาน | 15 |
| ข้อค้นพบสำคัญ |
- โครงสร้างจุลภาคคล้ายฟองน้ำให้อัตราการคืนน้ำ ≥4:1 ซึ่งเกินความคาดหมาย
- อายุการเก็บรักษา 18 เดือนโดยไม่ต้องใช้สารกันบูด
- ระยะเวลาคืนทุน: 8 เดือน
- คำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกเติบโต 300% หลังจากเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA ติดตามบัญชี WeChat ทางการของ Yuanxian Machinery เพื่อดูข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคด้านห่วงโซ่ความเย็นสำหรับอาหารเพิ่มเติม