【Fallstudie】Anwendung der Vakuumgefriertrocknungsanlage für Heimtiernahrung in einer Heimtiernahrungsgruppe

【Fallstudie】Vakuum-Gefriertrockner für Heimtiernahrung im Einsatz bei einer Heimtiernahrungsgruppe

【Deutsche Version】

Kundenhintergrund

Eine große inländische Heimtiernahrungsgruppe, spezialisiert auf Forschung und Produktion von hochwertigen gefriergetrockneten Heimtiersnacks. Die Hauptproduktlinien des Kunden umfassen gefriergetrocknete Hühnerbrust, gefriergetrocknete Rinderleber, gefriergetrockneter Lachs und andere hochwertige reine Fleisch-Heimtiersnacks. Der Zielmarkt der Produkte umfasst inländische Premium-Heimtierfachgeschäfte sowie Exportmärkte in Europa und Amerika, mit extrem hohen Anforderungen an die Rehydratisierbarkeit, die Nährstoffretention und die Hygienestandards der Produkte. Vor der Einführung der Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie verwendete die Gruppe das traditionelle Heißlufttrocknungsverfahren für die Verarbeitung von Heimtiersnacks. 800 kg Frischfleisch erforderten täglich 15 Personen im Schichtbetrieb, der Trocknungszyklus dauerte über 48 Stunden, und die Hochtemperaturbehandlung führte zu Proteindenaturierung und dunkler Verfärbung, wobei die Rehydratisierungsrate des Produkts nur 1,5:1 betrug, weit unter der für den Export geforderten Rate von über 3:1.

Gerätekonfiguration und technische Parameter

Der Kunde entschied sich schließlich für 源鲜机械 CVD-2000 Vakuum-Gefriertrockner, die Kernkonfiguration ist wie folgt:

Projekt	Parameter
Modell	CVD-2000（Vakuum-Gefriertrockner）
Gefriertrocknungsfläche	20 m²
Verarbeitetes Material	Hühnerbrust / Rinderleber / Lachs
Beladungsdichte	9 kg/m²
Gefriertrocknungszyklus	20 h/Charge (Fleisch durchschnittlich 20–23 h)
Kältefallen-Temperatur	-58 ℃
Verdampfungstemperatur	-42 ℃
Grenzvakuum	13 Pa
Jahreskapazität	~18 Tonnen Frischfleisch-Verarbeitungsmenge
Pumpenaggregat	Wälzkolbenpumpe + Drehschieberpumpe (Leybold)
Kompressor	Bitzer zweistufiger Kolbenkompressor
Kontaktmaterial	Lebensmittelechter Edelstahl 316L
Steuerungssystem	Siemens SPS + Weinview Touchscreen
Wesentliche Punkte der Geräteauswahl:

1. Fleischmaterialien haben einen niedrigen eutektischen Punkt (-15~-25℃), die Endtemperatur der Vorgefrierung muss unter -30℃ liegen
2. In der Sublimationsphase ist eine langsame Temperaturerhöhung (0,2℃/min) erforderlich, um eine Denaturierung des Fleisches zu verhindern
3. Für den Export in die USA müssen FDA- und EU-Heimtiernahrungsstandards erfüllt werden, es müssen Kontaktflächen aus Edelstahl 316L verwendet werden
4. Der Wasserdampffänger muss mit doppelten Wasserdampffängern im Wechselbetrieb ausgestattet sein, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten

Tatsächliche Betriebsdaten und Ergebnisse

Drei Monate nach Inbetriebnahme der Anlage lieferte der Kunde folgende Vergleichsdaten:

Kennzahl	Vor der Umrüstung (Heißlufttrocknung)	Nach der Umrüstung (Vakuum-Gefriertrocknung)	Verbesserung
Trocknungszyklus	48 h	20 h	↓58%
Rehydratisierungsverhältnis	1,5:1	≥4:1	↑167%
Proteinretentionsrate	78%	95%	↑22%
Farberhaltung	Dunkel, Bräunung	Nahe der Frischfleischfarbe	Deutlich verbessert
Tagesproduktion (Einzelschicht)	50 kg	120 kg	↑140%
Bedienungspersonal	15 Personen	3 Personen	↓80%
Produktverkaufspreis	120 Yuan/kg	280 Yuan/kg	↑133%
Wesentliche Erkenntnisse:

• Die gefriergetrockneten Heimtiersnacks behalten eine schwammartige Mikroporenstruktur bei, das Rehydratisierungsverhältnis übersteigt 4:1 und übertrifft die Erwartungen des Kunden bei Weitem
• Ohne Zusatz von Konservierungsmitteln erreicht die Haltbarkeit in luftdichter Verpackung 18 Monate
• Kundenfeedback zeigt eine äußerst hohe Akzeptanz bei Endverbrauchern, sechs Monate nach Produktionsbeginn wurde die Vollauslastung erreicht

Betriebsfeedback und Bewertung

“Nach dem Wechsel von Heißlufttrocknung auf Vakuum-Gefriertrocknung hat sich unsere Produktqualität um eine ganze Stufe verbessert. Früher wurden unsere Exporte in die USA stets wegen unzureichender Rehydratisierungsrate abgelehnt, jetzt übertreffen die gefriergetrockneten Produkte die FDA-Standards, die Exportaufträge sind um 300% gestiegen. Allein gemessen an der Preiserhöhung hat sich die Investition in die Anlage bereits innerhalb von 8 Monaten amortisiert."——Produktionsleiter des Kunden Zusammenfassung der Projekterfahrungen:

1. Der Schlüssel bei der Fleischgefriertrocknung liegt in der Kontrolle der Vorgefrierungsgeschwindigkeit; zu schnell führt zu zu feinen Eiskristallen und hohem Sublimationswiderstand; zu langsam führt zu zu großen Eiskristallen, die die Gewebestruktur zerstören
2. Die Konfiguration mit doppelten Wasserdampffängern ist eine notwendige Bedingung für die kontinuierliche Fleischproduktion; ein einzelner Wasserdampffänger kann einen kontinuierlichen Gefriertrocknungszyklus von über 20 h kaum unterstützen
3. Der Exportmarkt stellt extrem hohe Anforderungen an lebensmittelkontaktierende Materialien; Edelstahl 316L ist die Mindestkonfiguration
4. Der Verkaufspreis gefriergetrockneter Produkte beträgt in der Regel das 2–3-Fache von heißluftgetrockneten Produkten, die Kapitalrendite ist beträchtlich Folgen Sie dem offiziellen Account von Yuanxian Machinery, um mehr Fachwissen über Lebensmittel-Kühlkettentechnologie zu erhalten

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【English Version】

Case Study: Vacuum Freeze Dryer in Premium Pet Food Production

Client Background

Eine große chinesische Heimtiernahrungsgruppe, spezialisiert auf Premium-gefriergetrocknete Heimtiersnacks – Hähnchenbrust, Rinderleber und Lachs –, die sowohl inländische High-End-Zoohandlungen als auch Exportmärkte (USA und EU) anvisiert. Vor der Einführung der Vakuumgefriertrocknung setzte der Kunde Heißlufttrocknung ein: 800 kg Rohfleisch täglich, 15 Bediener pro Schicht, 48+ Stunden Trocknungszeit. Hitzebedingte Proteindenaturierung und Verfärbung führten zu einem Rehydratisierungsverhältnis von nur 1.5:1, weit unter dem Export-Schwellenwert von 3:1. Ausrüstungskonfiguration Der Kunde wählte den Yuanxian Machinery CVD-2000 Vakuumgefriertrockner:

Parameter	Wert
Modell	CVD-2000
Trocknungsfläche	20 m²
Beladungsdichte	9 kg/m²
Zykluszeit	20 h/Charge (Fleisch durchschn. 20–23 h)
Kältefallentemperatur	-58 ℃
Endvakuum	13 Pa
Jahreskapazität	~18 Tonnen Frischfleisch
Verdichter	Bitzer
Kontaktmaterial	Edelstahl 316L
Betriebsergebnisse
Kennzahl	Vorher (Heißluft)
——–	:-:
Trocknungszeit	48 h
Rehydratisierungsverhältnis	1.5:1
Proteinretention	78%
Tagesleistung (eine Schicht)	50 kg
Bediener	15
Einheitspreis	¥120/kg
Wichtige Erkenntnisse

• Schwammartige Mikrostruktur ergibt eine Rehydratisierung von ≥4:1 und übertrifft die Erwartungen

• 18 Monate Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe

• Exportaufträge stiegen um 300%, nachdem die FDA-Konformität erfüllt wurde Folgen Sie dem offiziellen WeChat-Konto von Yuanxian Machinery für weitere technische Einblicke in die Lebensmittelkältekette.

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