8000 kg Buah-buahan dan Sayur-sayuran Disejukkan dari Suhu Persekitaran ke 0~10°C dalam 20~30 Minit: Konfigurasi Prapenyejukan Vakum 16-Palet untuk Brazil

Sebaik sahaja buah-buahan dan sayur-sayuran dituai, ia sedang berlumba dengan masa. Daun masih bernafas dan masih menghasilkan haba. Jika haba ladang tidak dikeluarkan daripada kotak, semua penyimpanan sejuk, pemuatan kontena, dan pengangkutan seterusnya hanyalah memelihara produk yang sudah rosak. Sama ada tapak asal dapat menurunkan suhu satu kelompok dengan cepat dan seragam secara langsung menentukan sejauh mana barangan itu boleh bergerak.

Apa yang projek ini lakukan ialah menjadikan peringkat “penyejukan di lokasi asal” kukuh: satu kelompok 16 palet, 8,000 kg buah-buahan dan sayur-sayuran, disejukkan dari suhu persekitaran selepas tuaian ke 010°C, dengan keseluruhan kelompok selesai dalam 2030 minit.

Latar Belakang Projek

Projek ini terletak di tapak asal buah-buahan dan sayur-sayuran di Brazil. Keadaan di sini agak tipikal: musim tuaian yang tertumpu, jumlah satu kelompok yang besar, dan buah-buahan serta sayur-sayuran disusun terus di kawasan pembungkusan dengan haba ladang masih ada, menunggu untuk disejukkan. Jika dibiarkan lesap secara semula jadi dan penyimpanan sejuk biasa untuk penurunan suhu perlahan, sayur-sayuran berdaun akan layu dan permukaan potongan teroksida lama-kelamaan, dan apabila dimuatkan untuk penyimpanan sejuk atau penghantaran, kualiti sudah merosot satu tahap.

Apa yang pelanggan mahukan ialah menjadikan penyejukan satu proses yang boleh dijadualkan — palet masuk dan keluar sebagai kelompok penuh, sedia untuk dihantar sebaik sahaja disejukkan, tanpa pekerja perlu memusing atau menunggu.

Cabaran Tapak

Yang pertama ialah jumlah satu kelompok yang besar. Ia disediakan untuk 16 palet dan 8,000 kg setiap kelompok, dengan susunan padat dan jurang terhad antara palet. Meniup udara sejuk ke arahnya hanya menyejukkan lapisan permukaan dengan cepat; terasnya masih panas.

Yang kedua ialah kabinet mesti tahan lama. Apa yang tapak asal perlukan ialah kabinet yang beroperasi jangka panjang, tahan lembapan, dan mudah dibersihkan, dan kerana kelompok penuh ditolak masuk dan keluar menggunakan palet, bukaan pintu yang membuka dan menutup serta keupayaan menanggung beban mesti mengikut rentak.

Yang ketiga ialah persekitaran panas dan lembap. Persekitaran asal mempunyai kelembapan yang tinggi. Jika hujung pemeluwapan dikonfigurasikan secara konvensional, kecekapan mudah menurun pada musim panas, tekanan di dalam kabinet tidak dapat dikekalkan, dan kitaran menjadi berlarutan.

Penyelesaian dan Konfigurasi

Penyelesaiannya ialah satu prapenyejuk vakum buah-buahan dan sayur-sayuran CVF-8000-16P yang dikonfigurasikan untuk 16 palet dan 8,000 kg setiap kelompok.

Item	Konfigurasi
Model peralatan	CVF-8000-16P (16 palet, keluli tahan karat)
Kapasiti kelompok	8000 kg
Masa kitaran	20~30 minit
Isipadu dalaman kebuk vakum	52.3 m³ (dalaman L9500 × W2500 × H2200 mm)
Vakum muktamad	≤ 600 Pa
Kapasiti penyejukan	677 kW (582100 kcal/j)
Pemampat penyejukan	Bitzer CSH9573-240Y, 216 kW
Pam vakum	Leybold SV0630B × 4, 74 kW
Pemeluwap sejatan	15.8 kW
Suhu akhir produk	0~10℃
Bekalan kuasa	380V/60Hz/3P
Arus operasi maksimum	673 A (pemutus 800 A disyorkan)
Berat peralatan	32500 kg
Dimensi	L30000 × W6500 × H2700 mm
Kebuk dan penghantaran	Kebuk vakum keluli tahan karat 304, pintu hidraulik keluli tahan karat, sistem penghantaran keluli tahan karat

Cara sistem ini berfungsi: palet penuh ditolak masuk ke dalam kebuk vakum yang tertutup, tekanan di dalam diturunkan di bawah 600 Pa, takat didih air menurun dengan sewajarnya, dan lembapan dalam buah-buahan dan sayur-sayuran mengewap pada suhu rendah. Proses pengewapan terus membawa haba keluar. Penyejukan berlaku dari dalam produk ke luar, bukan melalui perolakan udara, jadi walaupun dengan palet yang disusun padat dan daun yang padat rapat, suhu teras tetap mencapai sasaran.

Pautan penting ialah ke mana wap air pergi. Wap air yang mengewap di dalam kebuk dipeluwapkan menjadi air oleh perangkap sejuk, dan sistem penyejukan kemudiannya membawa haba keluar dari peralatan. Perangkap sejuk adalah prasyarat untuk proses ini: hanya selepas ia menangkap wap air barulah pam vakum dapat terus mengekalkan tekanan, dan barulah kebuk tidak kehilangan tekanan akibat lembapan terkumpul. Inilah juga sebabnya prapenyejuk vakum mesti dilengkapi dengan sistem penyejukan yang lengkap dan tidak boleh bergantung pada pengepaman vakum sahaja.

Untuk hujung pemeluwapan, pemeluwap sejatan dipilih untuk tapak asal yang panas dan lembap, memberikan rintangan yang lebih stabil terhadap suhu persekitaran berbanding konfigurasi konvensional. Untuk maklumat lengkap produk dan konfigurasi prapenyejuk vakum buah-buahan dan sayur-sayuran, lihat halaman produk prapenyejuk vakum buah-buahan dan sayur-sayuran.

Keputusan yang Diukur

Dengan penyelesaian yang dikonfigurasikan, data teras daripada sistem ini yang beroperasi di tapak asal ialah:

• Kapasiti kelompok: 16 palet / 8000 kg;
• Masa kitaran: 20~30 minit;
• Suhu akhir produk: 0~10℃;
• Vakum muktamad: ≤ 600 Pa.

Keseluruhan kelompok menyelesaikan penyejukan di dalam kebuk vakum yang tertutup, terasing daripada udara luar sepanjang masa. Suhu keluaran jauh lebih seragam daripada lesap semula jadi atau penyejukan perlahan dalam penyimpanan sejuk, dan kelompok yang sama adalah konsisten dari awal hingga akhir tanpa memusing secara manual. Kebuk dan sistem penghantaran kedua-duanya keluli tahan karat, pintu hidraulik membuka dan menutup, dan palet bergerak masuk dan keluar sebagai kelompok penuh, mengurangkan pengendalian manual di tapak asal.

Unit lengkap ini mempunyai berat 32500 kg dan berukuran 30 m × 6.5 m × 2.7 m, menjadikannya sistem lantai besar. Spesifikasi seperti ini memerlukan pengiraan awal untuk pengangkutan, mengangkat, dan galas beban lantai, dan kelegaan tapak serta akses suapan harus disahkan bersama semasa peringkat penyelesaian.

Nota: Lembaran kes projek ini tidak merekodkan suhu masuk dan kehilangan lembapan satu per satu. Suhu masuk adalah berdasarkan buah-buahan dan sayur-sayuran bersuhu persekitaran selepas tuaian (kira-kira 25~30℃). Item yang tidak disenaraikan di atas adalah tertakluk kepada dokumen pengesahan pesanan.

Ringkasan

Dalam prapenyejukan di lokasi asal, apa yang benar-benar sukar bukanlah “menyejukkan” tetapi “menyejukkan keseluruhan kelompok secara seragam ke sasaran.” Pada isipadu 16 palet dan 8,000 kg setiap kelompok, sukar untuk diselesaikan dalam 20~30 minit melalui lesap semula jadi dan penyimpanan sejuk biasa, manakala prapenyejukan vakum memampatkan peringkat ini menjadi proses yang boleh dikawal: kelompok penuh masuk, kelompok penuh keluar, sedia untuk dihantar sebaik sahaja disejukkan.

Jika tapak asal anda juga mengendalikan palet penuh setiap kelompok, anda boleh menghantar kepada kami bilangan palet setiap kelompok, berat setiap kelompok, suhu selepas tuaian, dan suhu akhir yang diperlukan, dan kami akan mengira konfigurasi berdasarkan keadaan kerja sebenar. Untuk kes prapenyejukan asal dan eksport yang serupa, lihat koleksi kes pelanggan kami; untuk membincangkan konfigurasi tertentu, hubungi kami.