8000 kg trái cây và rau củ được làm lạnh từ nhiệt độ môi trường xuống 0~10°C trong 20~30 phút: Cấu hình tiền làm lạnh chân không 16 pallet cho Brazil

Khoảnh khắc trái cây và rau củ được thu hoạch, chúng đang chạy đua với thời gian. Lá vẫn còn hô hấp và vẫn đang sinh nhiệt. Nếu nhiệt độ đồng ruộng không được loại bỏ khỏi các thùng, thì tất cả các công đoạn bảo quản lạnh, xếp container và vận chuyển sau đó chỉ là bảo quản một sản phẩm đã bị hư hỏng. Việc cơ sở tại vùng nguyên liệu có thể hạ nhiệt một mẻ nhanh và đồng đều hay không quyết định trực tiếp hàng hóa có thể đi được bao xa.

Điều dự án này làm là biến giai đoạn “làm lạnh tại vùng nguyên liệu” trở nên vững chắc: một mẻ 16 pallet, 8000 kg trái cây và rau củ, được làm lạnh từ nhiệt độ môi trường sau thu hoạch xuống 010°C, toàn bộ mẻ hoàn thành trong 2030 phút.

Bối cảnh dự án

Dự án nằm tại một vùng nguyên liệu trái cây và rau củ ở Brazil. Điều kiện tại đây khá điển hình: mùa thu hoạch tập trung, khối lượng mỗi mẻ lớn, và trái cây, rau củ được xếp trực tiếp trong khu vực đóng gói với nhiệt độ đồng ruộng vẫn còn, chờ được làm lạnh. Nếu để tự tản nhiệt và bảo quản lạnh thông thường để hạ nhiệt từ từ, rau ăn lá sẽ héo và bề mặt cắt sẽ oxy hóa theo thời gian, và đến khi được xếp vào kho lạnh hoặc vận chuyển, chất lượng đã giảm một bậc.

Điều khách hàng mong muốn là biến việc làm lạnh thành một quy trình có thể tính toán thời gian — pallet vào và ra theo từng mẻ nguyên, sẵn sàng ngay sau khi làm lạnh, không cần công nhân phải đảo hoặc chờ đợi.

Thách thức tại hiện trường

Đầu tiên là khối lượng mỗi mẻ lớn. Hệ thống được thiết lập cho 16 pallet và 8000 kg mỗi mẻ, với xếp chồng dày đặc và khe hở giữa các pallet hạn chế. Thổi khí lạnh vào chỉ làm lạnh nhanh lớp bề mặt; phần lõi vẫn còn nóng.

Thứ hai là tủ phải chịu được. Điều cơ sở tại vùng nguyên liệu cần là một tủ vận hành lâu dài, chống ẩm và dễ vệ sinh, và vì các mẻ nguyên được đẩy vào và ra trên pallet, cửa đóng mở và khả năng chịu tải phải theo kịp nhịp độ.

Thứ ba là môi trường nóng và ẩm. Môi trường tại vùng nguyên liệu có độ ẩm cao. Nếu đầu ngưng được cấu hình theo cách thông thường, hiệu suất dễ giảm vào mùa hè, áp suất bên trong tủ không thể duy trì, và chu kỳ bị kéo dài.

Giải pháp và cấu hình

Giải pháp là một máy tiền làm lạnh chân không trái cây và rau củ CVF-8000-16P được cấu hình cho 16 pallet và 8000 kg mỗi mẻ.

Hạng mục	Cấu hình
Model thiết bị	CVF-8000-16P (16 pallet, thép không gỉ)
Dung lượng mẻ	8000 kg
Thời gian chu kỳ	20~30 phút
Thể tích trong buồng chân không	52.3 m³ (trong L9500 × W2500 × H2200 mm)
Chân không tối đa	≤ 600 Pa
Công suất làm lạnh	677 kW (582100 kcal/h)
Máy nén lạnh	Bitzer CSH9573-240Y, 216 kW
Bơm chân không	Leybold SV0630B × 4, 74 kW
Dàn ngưng bay hơi	15.8 kW
Nhiệt độ sản phẩm cuối	0~10℃
Nguồn điện	380V/60Hz/3P
Dòng điện vận hành tối đa	673 A (khuyến nghị aptomat 800 A)
Khối lượng thiết bị	32500 kg
Kích thước	L30000 × W6500 × H2700 mm
Buồng và vận chuyển	Buồng chân không thép không gỉ 304, cửa thủy lực thép không gỉ, hệ thống vận chuyển thép không gỉ

Cách hệ thống này hoạt động: cả pallet được đẩy vào buồng chân không kín, áp suất bên trong được hạ xuống dưới 600 Pa, điểm sôi của nước giảm tương ứng, và hơi ẩm trong trái cây và rau củ bay hơi ở nhiệt độ thấp. Quá trình bay hơi liên tục mang nhiệt ra ngoài. Làm lạnh diễn ra từ trong sản phẩm ra ngoài, không phải bằng đối lưu không khí, nên ngay cả khi các pallet được xếp dày đặc và lá được đóng gói chặt, nhiệt độ lõi vẫn đạt mục tiêu.

Một mắt xích then chốt là hơi nước đi đâu. Hơi nước bay hơi bên trong buồng được ngưng tụ thành nước bởi bẫy lạnh, và hệ thống lạnh sau đó mang nhiệt ra khỏi thiết bị. Bẫy lạnh là điều kiện tiên quyết cho quá trình này: chỉ sau khi nó bắt được hơi nước thì bơm chân không mới có thể tiếp tục duy trì áp suất, và chỉ khi đó buồng mới không mất áp suất do ẩm tích tụ. Đây cũng là lý do tại sao máy tiền làm lạnh chân không phải được trang bị một hệ thống lạnh hoàn chỉnh và không thể chỉ dựa vào hút chân không.

Đối với đầu ngưng, một dàn ngưng bay hơi đã được chọn cho vùng nguyên liệu nóng và ẩm, mang lại khả năng chống chịu nhiệt độ môi trường ổn định hơn so với cấu hình thông thường. Để biết thông tin đầy đủ về sản phẩm và cấu hình của máy tiền làm lạnh chân không trái cây và rau củ, xem trang sản phẩm máy tiền làm lạnh chân không trái cây và rau củ.

Kết quả đo được

Với giải pháp được cấu hình, dữ liệu cốt lõi từ hệ thống này vận hành tại vùng nguyên liệu là:

• Dung lượng mẻ: 16 pallet / 8000 kg;
• Thời gian chu kỳ: 20~30 phút;
• Nhiệt độ sản phẩm cuối: 0~10℃;
• Chân không tối đa: ≤ 600 Pa.

Toàn bộ mẻ hoàn thành làm lạnh bên trong buồng chân không kín, cách ly với không khí bên ngoài trong suốt quá trình. Nhiệt độ đầu ra đồng đều hơn nhiều so với tự tản nhiệt hoặc làm lạnh chậm trong kho lạnh, và cùng một mẻ nhất quán từ đầu đến cuối mà không cần đảo thủ công. Buồng và hệ thống vận chuyển đều bằng thép không gỉ, cửa thủy lực đóng mở, và pallet di chuyển vào ra theo từng mẻ nguyên, giảm bốc xếp thủ công tại vùng nguyên liệu.

Toàn bộ thiết bị nặng 32500 kg và có kích thước 30 m × 6.5 m × 2.7 m, là một hệ thống đặt sàn cỡ lớn. Các thông số như thế này cần được tính toán trước cho vận chuyển, nâng hạ và khả năng chịu tải của sàn, và khoảng trống tại hiện trường cùng lối vào cấp liệu nên được xác nhận cùng nhau trong giai đoạn giải pháp.

Lưu ý: Bảng hồ sơ dự án này không ghi lại nhiệt độ đầu vào và tổn thất ẩm từng hạng mục. Đầu vào dựa trên trái cây và rau củ ở nhiệt độ môi trường sau thu hoạch (khoảng 25~30℃). Các hạng mục không được liệt kê ở trên tuân theo tài liệu xác nhận đơn hàng.

Tóm tắt

Trong tiền làm lạnh tại vùng nguyên liệu, điều thực sự khó không phải là “hạ nhiệt” mà là “làm lạnh đồng đều cả một mẻ đến mục tiêu.” Với khối lượng 16 pallet và 8000 kg mỗi mẻ, rất khó hoàn thành trong 20~30 phút bằng tự tản nhiệt và bảo quản lạnh thông thường, trong khi tiền làm lạnh chân không nén giai đoạn này thành một quy trình có thể kiểm soát: cả mẻ vào, cả mẻ ra, sẵn sàng ngay sau khi làm lạnh.

Nếu cơ sở tại vùng nguyên liệu của bạn cũng xử lý cả pallet mỗi mẻ, bạn có thể gửi cho chúng tôi số pallet mỗi mẻ, khối lượng mỗi mẻ, nhiệt độ sau thu hoạch và nhiệt độ cuối yêu cầu, và chúng tôi sẽ tính toán cấu hình dựa trên điều kiện làm việc thực tế. Để xem các trường hợp tiền làm lạnh tại vùng nguyên liệu và xuất khẩu tương tự, xem bộ sưu tập trường hợp khách hàng; để thảo luận về một cấu hình cụ thể, liên hệ với chúng tôi.