เครื่องทำความเย็นสุญญากาศสำหรับผักและผลไม้ — วิธีเลือกรุ่น CVF ที่เหมาะสม (ความจุ 500–5,000 กก.)
คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับเครื่องทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศรุ่น CVF จาก Yuanxian — ความจุ 500–5,000 กก. ต่อรอบ ลดอุณหภูมิผลิตผลจากอุณหภูมิแปลงเป็น 0–10°C ใน 20–40 นาที เปรียบเทียบรุ่น ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค คู่มือการประยุกต์ใช้สำหรับผักใบเขียว เห็ด เบอร์รี่ และดอกไม้ตัด
การทำความเย็นสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการทำความเย็นอย่างรวดเร็วที่ขจัดความร้อนจากแปลงจากผลิตผลที่เก็บเกี่ยวใหม่โดยการระเหยความชื้นที่ผิวภายใต้ความดันลดลง (≤660Pa) เครื่องทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศรุ่น CVF จาก Yuanxian รองรับ 500 ถึง 5,000 กก. ต่อรอบ ลดอุณหภูมิผลิตผลจาก 20–35°C เหลือ 0–10°C ใน 20–40 นาที เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับผักใบเขียว เห็ด เบอร์รี่ ผลไม้เนื้ออ่อน ดอกไม้ตัด และผลิตผลทางการเกษตรที่มีความชื้นสูงส่วนใหญ่
การทำความเย็นสุญญากาศคืออะไรและทำงานอย่างไร?
การทำความเย็นสุญญากาศอาศัยหลักการทางกายภาพพื้นฐาน: น้ำเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าภายใต้ความดันที่ลดลง ที่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน (101.3 kPa) น้ำเดือดที่ 100°C เมื่อความดันภายในห้องลดลงถึง ≤660 Pa น้ำจะกลายเป็นไอที่ประมาณ 0–3°C น้ำแต่ละกิโลกรัมที่กลายเป็นไอจะดูดซับความร้อนแฝงประมาณ 2,500 kJ — ดึงมาจากผลิตผลโดยตรง
หมายความว่าการทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศไม่ต้องอาศัยลมเย็นพัดผ่านผิวผลิตภัณฑ์ แต่ความชื้นที่ผิวจะระเหยอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกชิ้นของผลิตผล ส่งผลให้การทำความเย็นจากผิวถึงแกนกลางสม่ำเสมอโดยไม่มีความหน่วงทางความร้อน
สถาปัตยกรรมระบบรุ่น CVF
เครื่องทำความเย็นสุญญากาศรุ่น CVF มาตรฐานประกอบด้วยห้าระบบย่อย:
| ระบบย่อย | หน้าที่ | ส่วนประกอบหลัก |
|---|---|---|
| ระบบสุญญากาศ | ลดความดันห้องถึง ≤660Pa กระตุ้นการระเหยความชื้น | ปั๊มสุญญากาศแบบ Rotary vane (Leybold / Busch / Daluto) |
| คอนเดนเซอร์ไอน้ำ (กับดักเย็น) | ควบแน่นความชื้นที่ระเหยก่อนถึงปั๊มสุญญากาศ ปกป้องน้ำมันปั๊ม | คอนเดนเซอร์แบบครีบและท่อ (สิทธิบัตร Yuanxian) |
| ระบบทำความเย็น | รักษาอุณหภูมิคอนเดนเซอร์ต่ำและเสริมกำลังทำความเย็น | คอมเพรสเซอร์ (Bitzer / Hanbell / Copeland) |
| ระบบควบคุม | ควบคุมกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ | LS (เกาหลี) PLC + หน้าจอสัมผัส Weinview |
| ระบบคอนเดนเซอร์ | ระบายความร้อน — แบบระบายอากาศ แบบน้ำ หรือแบบระเหย | คอนเดนเซอร์แบบระบายอากาศ / แบบเปลือกและท่อ / แบบระเหย |
ข้อมูลจำเพาะรุ่นทั้งหมด
ตารางพารามิเตอร์เต็ม CVF-500 ถึง CVF-6000
| รุ่น | พาเลท | ความจุต่อรอบ | ปริมาตรห้อง | กำลังทำความเย็น | กำลังไฟฟ้ารวม | เวลาต่อรอบ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CVF-500-1P | 1P | 500 กก. | 4.3 ม³ | 46.9 kW | 29.2 kW | 20–30 นาที |
| CVF-1000-2P | 2P | 800–1,000 กก. | 8.0 ม³ | 89.6 kW | 39.9 kW | 25–30 นาที |
| CVF-1500A-3P | 3P | 1,500 กก. | 13.2 ม³ | — | — | 25–35 นาที |
| CVF-2000-4P | 4P | 2,000 กก. | 15.7 ม³ | 172 kW | 81 kW | 25–30 นาที |
| CVF-3000-6P | 6P | 3,000 กก. | 22.8 ม³ | 247 kW | 110.8 kW | 30–40 นาที |
| CVF-4000-8P | 8P | 4,000 กก. | 33.75 ม³ | 280 kW | 145 kW | 25–30 นาที |
| CVF-5000W-10P | 10P | 5,000 กก. | 31.46 ม³ | 252.2 kW | 99.7 kW | 30 นาที |
| CVF-6000-12P | 12P | 6,000–6,500 กก. | 37.6 ม³ | 590 kW | 205 kW | 25–40 นาที |
มีการกำหนดค่าคอนเดนเซอร์แบบระบายอากาศ แบบน้ำ และแบบระเหย พารามิเตอร์อ้างอิงจากข้อเสนอโครงการจริงและการคำนวณทางวิศวกรรม
เปรียบเทียบชนิดคอนเดนเซอร์
| ชนิดคอนเดนเซอร์ | สถานการณ์แนะนำ | ข้อดี | ข้อจำกัด |
|---|---|---|---|
| แบบระบายอากาศ | หน่วยขนาดเล็กถึงกลาง พื้นที่ขาดแคลนน้ำ | ไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น ติดตั้งง่าย | ความดันคอนเดนซิ่งสูงกว่าในอุณหภูมิแวดล้อมร้อน |
| แบบน้ำ | หน่วยขนาดใหญ่ อุณหภูมิแวดล้อมสูง | COP สูงกว่า 15–25% ทำงานเสถียร | ต้องการหอหล่อเย็น + ระบบหมุนเวียนน้ำ |
| แบบระเหย | หน่วยขนาดกลางถึงใหญ่ เน้นประหยัดพลังงาน | อุณหภูมิคอนเดนซิ่งต่ำกว่า 8–12°C COP ดีขึ้น ~45% | ต้องทำความสะอาดและขจัดตะกรันเป็นระยะ |
ผลิตผลใดได้ประโยชน์จากการทำความเย็นสุญญากาศ?
ผักใบเขียว (ผักกาดหอม ผักโขม ผักกวางตุ้ง ผักคะน้า ผักกาดขาว)
ผักใบเขียวเป็นประเภทพืชที่การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศให้คุณค่ามากที่สุด ปริมาณความชื้นที่ผิวสูงช่วยให้การทำความเย็นแบบระเหยรวดเร็ว ห่วงโซ่อุปทานมาตรฐานสำหรับผักส่งออกฮ่องกงดำเนินการดังนี้: เก็บเกี่ยว → ทำความเย็นสุญญากาศก่อน → ขนส่งห้องเย็น CVF-1000 เครื่องเดียวสามารถดำเนินการได้ 2–3 รอบต่อชั่วโมง (ประมาณ 2 ตันของผักใบเขียว)
ข้อมูลที่วัดได้จากการดำเนินงานจริง:
- ผักโขม: 25°C → 1.5°C ใน 12 นาที สูญเสียความชื้น 2.8%
- ผักกวางตุ้ง: 30°C → 3°C ใน 12 นาที สูญเสียความชื้น 2.0%
เห็ด (เห็ดกระดุม เห็ดหอม เห็ดนางรม เห็ดเข็มทอง เห็ดนางฟ้า)
เห็ดมีความชื้นสูง อัตราการหายใจสูง และอายุการเก็บรักษาสั้น การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศป้องกันการควบแน่นที่ผิวและการเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล ภายใต้การเก็บรักษาในห้องเย็นหลังการทำความเย็นสุญญากาศ อายุการเก็บรักษายาวนานขึ้น 3–5 วัน เมื่อเทียบกับผลิตผลที่ไม่ผ่านการทำความเย็นก่อน
เบอร์รี่และผลไม้เนื้ออ่อน (สตรอเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่)
การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศยับยั้งการเจริญเติบโตของราหลังการเก็บเกี่ยวบนเบอร์รี่ เมื่อใช้ร่วมกับบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) อายุการเก็บรักษาสามารถยืดออกได้อย่างมีนัยสำคัญ การสูญเสียความชื้นถูกควบคุมภายใน 1–2% โดยการปรับจุดตั้งสุญญากาศ
ดอกไม้ตัด
การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศหลังการเก็บเกี่ยวจะขจัดความร้อนจากแปลงจากดอกไม้ตัดอย่างรวดเร็ว ลดการเหี่ยวเฉาและคงความสดระหว่างการขนส่งทางอากาศ ภูมิภาคส่งออกดอกไม้หลักใช้การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศเป็นขั้นตอนมาตรฐานในห่วงโซ่ความเย็นของตน
วิธีเลือกรุ่นที่เหมาะสม
ตารางการเลือกตามกำลังการผลิต
| กำลังการผลิตต่อวัน | รุ่นแนะนำ | พาเลท | จำนวนรอบโดยประมาณต่อวัน (8 ชม.) |
|---|---|---|---|
| 1–3 ตัน/วัน | CVF-500-1P / CVF-1000-2P | 1–2P | 10–20 รอบ |
| 3–6 ตัน/วัน | CVF-1500A-3P / CVF-2000-4P | 3–4P | 10–16 รอบ |
| 6–12 ตัน/วัน | CVF-3000-6P | 6P | 10–16 รอบ |
| 12–20 ตัน/วัน | CVF-4000-8P / CVF-5000W-10P | 8–10P | 12–16 รอบ |
| 20+ ตัน/วัน | CVF-6000-12P หรือหลายหน่วย | 12P+ | — |
พารามิเตอร์สำคัญที่ต้องยืนยันก่อนเลือก
- ชนิดผลิตผล — กำหนดปริมาณความชื้นและจุดตั้งสุญญากาศที่เหมาะสม
- ขนาดรอบ — กิโลกรัมที่ต้องการต่อรอบ
- ความแตกต่างอุณหภูมิ — อุณหภูมิขาเข้าถึงอุณหภูมิเป้าหมาย
- กำลังการผลิตต่อวัน — ปริมาณรวมสำหรับการวางแผนกะ
- แหล่งจ่ายไฟ — 380V/50Hz/3P (มาตรฐาน) หรือ 460V/60Hz/3P (ส่งออก)
- อุณหภูมิแวดล้อมของสถานที่ — มีผลต่อการเลือกชนิดคอนเดนเซอร์
- วิธีการบรรจุ — ต้องใช้กล่องระบายอากาศสำหรับการทำความเย็นในห้อง
ข้อได้เปรียบหลัก
| ข้อได้เปรียบ | ประสิทธิภาพ | เทียบกับแบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| ความเร็วในการทำความเย็น | รอบ 20–40 นาที | เร็วกว่าห้องเย็นอากาศนิ่ง 10–20 เท่า |
| ความสม่ำเสมอในการทำความเย็น | ผิวถึงแกนกลาง ≤2°C | ไม่มีจุดร้อน |
| การสูญเสียความชื้น | 2–5% ปรับได้ | ต่ำกว่าอากาศอัด (5–8%) |
| พร้อมบรรจุ | กล่องระบายอากาศเข้าไปในห้องได้โดยตรง | ลดการจัดการ |
| การทำให้ผิวแห้ง | ผลิตผลที่เปียกฝนแห้งภายในห้อง | ลดความเสี่ยงราขนส่ง |
| ส่วนประกอบหลัก | คอมเพรสเซอร์ Bitzer/Hanbell + ปั๊ม Leybold/Busch | วิศวกรรมคุณภาพเยอรมัน |
คำอธิบายหลักการทางเทคนิค
ที่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน (101.3 kPa) จุดเดือดของน้ำคือ 100°C เมื่อความดันห้องลดลงถึง 660 Pa น้ำจะกลายเป็นไอที่ประมาณ 0–3°C ความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอ (2,500 kJ/kg) สูงกว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสัมผัสของการพาความร้อนแบบอากาศอัดอย่างมาก
กระบวนการทำความเย็นมีสองระยะ:
- ระยะความร้อนสัมผัส (80 kPa → 2 kPa): อากาศในห้องถูกดูดออก เอนทัลปีของอากาศลดลงประมาณ 16 kJ/kg ความชื้นที่ผิวเริ่มระเหย และอุณหภูมิผลิตผลเริ่มลดลง
- ระยะความร้อนแฝงครอบงำ (<2 kPa): การระเหยความชื้นขนาดใหญ่เกิดขึ้น การกลายเป็นไอของน้ำดูดซับ 2,500+ kJ/kg และอุณหภูมิผลิตผลลดลงอย่างรวดเร็วถึงช่วงเป้าหมาย (0–10°C)
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การทำความเย็นสุญญากาศทำให้ผลิตผลสูญเสียความชื้นมากเกินไปหรือไม่?
ตอบ: ไม่ การสูญเสียความชื้นถูกควบคุมโดยการปรับระดับสุญญากาศ ผักใบเขียวทั่วไปสูญเสีย 2–3% ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ซึ่งต่ำกว่าการสูญเสีย 5–8% จากการผึ่งลม ผลไม้ที่มีน้ำอิสระที่ผิวน้อยกว่าสูญเสียเพียง 1–2% หลักการทั่วไป: ทุกๆ 5.5°C ที่อุณหภูมิลดลง สอดคล้องกับการสูญเสียความชื้นประมาณ 1%
ถาม: พืชชนิดใดที่ไม่เหมาะกับการทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศ?
ตอบ: ผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้นต่ำกว่า 70% (เช่น ถั่ว ผักรากบางชนิด) มีประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลง ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแบบปิดสนิทไม่สามารถทำความเย็นสุญญากาศก่อนได้ — ต้องใช้บรรจุภัณฑ์ระบายอากาศ
ถาม: เครื่องทำความเย็นสุญญากาศสามารถทำงานต่อเนื่องได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ แต่ละรอบใช้เวลา 20–40 นาที หลังจากเสร็จสิ้น ประตูห้องเปิดเพื่อขนถ่ายและบรรจุใหม่ การผลิตสามารถดำเนินการต่อเนื่องตลอดกะ
ถาม: การใช้พลังงานเมื่อเทียบกับการทำความเย็นในห้องเย็นเป็นอย่างไร?
ตอบ: การทำความเย็นก่อนด้วยสุญญากาศใช้ประมาณ 30–60 kWh ต่อรอบ (ขึ้นอยู่กับรุ่น) ทำความเย็นถึง 2–4°C ใน 20–40 นาที การทำความเย็นตามธรรมชาติในห้องเย็นใช้เวลา 8–12 ชั่วโมง การประหยัดพลังงานตามทฤษฎีประมาณ 50–60% เมื่อเทียบกับการทำความเย็นในห้องเย็นแบบดั้งเดิม
ถาม: ข้อกำหนดในการติดตั้งคืออะไร?
ตอบ: ต้องการพื้นคอนกรีตระดับ แหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz/3P (ส่งออกได้ที่ 460V/60Hz/3P) การระบายน้ำ และการระบายอากาศ การติดตั้งโดยทั่วไปใช้เวลา 5 วัน รวมการทดสอบระบบและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
ถาม: นโยบายการรับประกันคืออะไร?
ตอบ: รับประกันเครื่องจักรทั้งเครื่อง: 1 ปี รับประกันคอมเพรสเซอร์: 24 เดือน การสนับสนุนทางโทรศัพท์ตอบสนองภายใน 8 ชั่วโมง บริการถึงสถานที่ภายใน 48–72 ชั่วโมงเมื่อจำเป็น สนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานและจัดหาอะไหล่
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อทีมวิศวกรรมของเราที่ sales@vacuum-fresh.com