โรงงานขนมปังลดอุณหภูมิ 200 กก. 100°C เหลือ 25°C CVF-200

โรงงานขนมปังลดอุณหภูมิขนมปัง 200 กก. จาก 100°C เหลือ 25°C ได้อย่างไร? เรื่องราวของ CVF-200

ขนมปังอบเสร็จแล้วไม่ทำความเย็น วันรุ่งขึ้นก็เปรี้ยว นี่ไม่ใช่คำกล่าวเกินจริง แต่เป็นตัวเลขที่โรงงานขนมปังต้องเจอทุกวัน โรงงานขนมปังแห่งหนึ่งในเนปาลเข้ามาหาเรา ความต้องการเรียบง่าย: ขนมปัง 200 กก. ต่อชุด จาก 100°C เหลือ 25°C โดยควบคุมรอบให้อยู่ใน 20 นาที ทางออกที่เราเสนอคือเครื่องทำความเย็นสุญญากาศสำหรับอาหาร CVF-200 หนึ่งเครื่อง พร้อมห้องสุญญากาศ 3.78 m³ และระบบทำความเย็น 35 kW ผลการทดสอบจริง 15–20 นาทีต่อรอบ ประมวลผล 600 กก. ต่อชั่วโมง

ปัญหาจริงที่ลูกค้าเผชิญ

โรงงานแห่งนั้นผลิตขนมปังหลัก ปริมาณไม่น้อย แต่ขั้นตอนการทำความเย็นเป็นคอขวดมาตลอด วิธีดั้งเดิมคืออบเสร็จแล้ววางผึ่งบนชั้นให้เย็นตามธรรมชาติ หน้าร้อนต้องรอหนึ่งถึงสองชั่วโมง หน้าหนาวก็ยังต้องรอสี่ถึงห้าสิบนาที ปัญหาไม่ใช่ความช้า แต่คือในช่วงเวลาที่ช้านั้นจุลินทรีย์เติบโตอยู่ตลอด ยิ่งอุณหภูมิภายในขนมปังค้างอยู่ในช่วง 60°C ถึง 30°C นานเท่าไร ปริมาณการเพิ่มของแบคทีเรียก็ยิ่งมาก และอายุการวางจำหน่ายก็ยิ่งสั้นลง คำพูดของเจ้าของกิจการคือ “ขนมปังขายถึงวันที่สองก็แห้งและเปรี้ยว ของคืนมีไม่น้อย”

ตอนที่เราไปดูหน้างานก็ลองคำนวณ: ตามกำลังการผลิตตอนนั้น ขนมปังที่ต้องทำความเย็นมีมากกว่า 4 ตันต่อวัน พื้นที่จัดเก็บ แรงงาน ตะกร้าหมุนเวียนที่การทำความเย็นตามธรรมชาติใช้ บวกกับความเสียหายจากของคืน ทั้งปีรวมกันไม่ใช่ตัวเลขเล็กๆ

ทางออก: เครื่องทำความเย็นสุญญากาศสำหรับอาหาร CVF-200

หลักการไม่ซับซ้อน นำขนมปังใส่ห้องสุญญากาศปิดผนึก หลังดูดสุญญากาศจุดเดือดของน้ำก็ลดลง ความชื้นบนผิวขนมปังระเหยที่ความดันต่ำ การระเหยดูดความร้อนออกไปเป็นจำนวนมาก ระบบทำความเย็นจ่ายความเย็นให้เครื่องดักไอน้ำ เพื่อให้ไอน้ำควบแน่นบนผิวของเครื่องดักไอน้ำ ปั๊มสุญญากาศมีหน้าที่เพียงดูดก๊าซที่ไม่ควบแน่นออกไป กระบวนการทั้งหมดไม่พึ่งพัดลมเป่า ไม่พึ่งห้องเย็นแช่แข็ง พึ่งการระเหยของน้ำเอง

การกำหนดค่าจริงของเครื่องนี้:

พารามิเตอร์	ค่า
รุ่น	CVF-200
ปริมาณต่อรอบ	200 กก. (ประมาณ 600 กก. ต่อชั่วโมง)
เวลาต่อรอบ	15–20 นาที
อุณหภูมิขาเข้า	ประมาณ 100°C (อบเสร็จแล้วเข้าห้องทันที)
อุณหภูมิสุดท้าย	25°C
ปริมาตรห้องสุญญากาศ	3.78 m³ (L1500×W1400×H1800 mm)
กำลังทำความเย็น	35 kW (30,000 kcal/h)
คอมเพรสเซอร์	Maneurop, 5.8 kW
ปั๊มสุญญากาศ	Leybold SV200B, 4 kW
สุญญากาศสูงสุด	≤600 Pa
กำลังไฟที่ใช้	11.85 kW
น้ำหนักเครื่อง	4,300 กก.
ขนาดเครื่อง	L3800×W1700×H2200 mm (ไม่รวมหอทำความเย็น)

ระบบทำความเย็นใช้คอมเพรสเซอร์ Maneurop จากฝรั่งเศส ระบบสุญญากาศใช้ปั๊มแบบใบพัดหมุน Leybold จากเยอรมนี คอนเดนเซอร์ Kaidi ระบบควบคุมใช้ LS จากเกาหลีใต้พร้อมหน้าจอ HMI Weintek จากไต้หวัน การกำหนดค่านี้ในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ถือเป็นชุดที่สมบูรณ์ในยุคนั้น และจนถึงวันนี้ก็ยังเป็นแนวทางที่เชื่อถือได้

ผลลัพธ์จริงและตัวเลขของโรงงานขนมปัง

หลังติดตั้งเครื่องและเดินระบบไปสามเดือน ทางโรงงานให้ข้อเสนอแนะสามข้อ:

หนึ่ง เวลาทำความเย็นจากเดิมหนึ่งถึงสองชั่วโมงบีบเหลือ 15–20 นาที จังหวะการส่งมอบเปลี่ยนไปทั้งหมด เมื่อก่อนระหว่างอบเสร็จถึงบรรจุภัณฑ์ต้องกันพื้นที่หมุนเวียนไว้ผืนใหญ่ ตอนนี้อบเสร็จก็เข็นเข้าห้องสุญญากาศได้ทันที ชุดต่อชุด หนึ่งวันจัดกะการผลิตได้เพิ่มอีกหลายกะ

สอง คุณภาพขนมปังมั่นคงขึ้น หลังผ่านช่วงอุณหภูมิอันตรายอย่างรวดเร็ว จุดเริ่มต้นของจุลินทรีย์ต่ำลง อายุการวางจำหน่ายยืดออก อัตราของคืนลดลงอย่างชัดเจน โครงสร้างภายในขนมปังคงอยู่ได้ดีกว่าการทำความเย็นตามธรรมชาติ ผิวไม่แตกแห้ง วันที่สองรสสัมผัสต่างกันไม่มาก

สาม ประหยัดพื้นที่และแรงงาน ชั้นผึ่งและตะกร้าหมุนเวียนที่เคยใช้วางผึ่งถูกปลดออกทั้งหมด ขั้นตอนการทำความเย็นไม่ต้องมีคนเฝ้าอีกต่อไป

สำหรับผลิตภัณฑ์อย่างขนมปังที่มีปริมาณความชื้นไม่สูง อัตราการสูญเสียน้ำของเครื่องทำความเย็นสุญญากาศต่ำมาก ผลิตภัณฑ์กลุ่มเบเกอรี่โดยทั่วไปมีอัตราการสูญเสียน้ำอยู่ในช่วง 0.5%–2% ซึ่งกระทบต่อผลผลิตน้อยมาก นี่จึงเป็นเหตุผลที่โรงงานเบเกอรี่ใช้เครื่องทำความเย็นสุญญากาศได้อย่างมั่นใจ — เย็นเร็ว และไม่สูญเสียน้ำมากเกินไป

โซลูชันแบบนี้เหมาะกับใคร

เกณฑ์ตัดสินสำหรับโรงงานขนมปังและโรงงานเบเกอรี่ที่ต้องการติดตั้งเครื่องทำความเย็นสุญญากาศ: หากปริมาณอบต่อวันมาก ต้องใช้พื้นที่มากในการทำความเย็นตามธรรมชาติ และอายุการวางจำหน่ายมีปัญหาซ้ำๆ ก็คุ้มที่จะคำนวณตัวเลขนี้ โรงงานในเนปาลรายนี้คือ 200 กก./ชุด ส่วนกรณีขนมปังที่เราทำมีตั้งแต่ 50 กก. ถึง 1,000 กก./ชุด โดยขนาดห้องและกำลังทำความเย็นจะปรับตามกำลังการผลิต

ตรรกะการเลือกรุ่นไม่ซับซ้อน: กำหนดก่อนว่าต่อชุดต้องประมวลผลกี่กิโลกรัม จากนั้นกำหนดอุณหภูมิขาเข้าและอุณหภูมิสุดท้าย แล้วคำนวณกำลังทำความเย็นและปริมาตรห้องที่ต้องใช้ เช่น 200 กก./ชุด ต้องการอุณหภูมิสุดท้าย 25°C การกำหนดค่าแบบ CVF-200 ก็เพียงพอ หากกำลังการผลิตเพิ่มเป็นเท่าตัวก็ต้องดู CVF-400 หรือใหญ่กว่า ซีรีส์เครื่องทำความเย็นสุญญากาศสำหรับอาหารของหยวนเซียนครอบคลุม 50–1,000 กก./ชุด สามารถดูหน้าคู่มือ การเลือกรุ่นเครื่องทำความเย็นสุญญากาศสำหรับอาหาร เพื่อเลือกรุ่นตามกำลังการผลิตได้

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการทำความเย็นขนมปัง

การทำความเย็นสุญญากาศจะดูดขนมปังจนแฟบหรือไม่? ไม่ ความดันสุญญากาศควบคุมให้อยู่ในระดับไม่เกิน 600 Pa การเปลี่ยนแปลงความดันเป็นแบบค่อยเป็นค่อยไป ขนมปังภายในมีโครงสร้างเป็นรูพรุน ไม่ใช่โพรงปิดผนึก จึงไม่บิดเบี้ยวหรือยุบตัว โรงงานในเนปาลรายนี้เดินระบบมาสามปี ไม่เคยเกิดปัญหานี้

หลังทำความเย็นต้องบรรจุทันทีหรือไม่? แนะนำให้ย้ายเข้าบรรจุภัณฑ์หรือแช่เย็นเมื่ออุณหภูมิสุดท้ายประมาณ 25°C หากขนมปังลดลงถึงอุณหภูมิแช่เย็นแล้วจึงบรรจุ มักเกิดหยดน้ำในบรรจุภัณฑ์ ซึ่งกระทบผิวของขนมปัง 25°C เป็นอุณหภูมิเชื่อมต่อที่อุตสาหกรรมเบเกอรี่ใช้กันทั่วไป

จะควบคุมอัตราการสูญเสียน้ำอย่างไร? ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่มีความชื้นในตัวไม่สูง อัตราการสูญเสียน้ำของเครื่องทำความเย็นสุญญากาศโดยทั่วไปอยู่ที่ 0.5%–2% หากต้องการควบคุมเพิ่มเติม สามารถลดเวลาดูดสุญญากาศ ปรับความดันสุญญากาศปลายทาง หรือเลือกการกำหนดค่าที่มีระบบเพิ่มความชื้น พารามิเตอร์เฉพาะให้ทดสอบกับผลิตภัณฑ์จริงตอนเลือกรุ่น

การบำรุงรักษาเครื่องยุ่งยากหรือไม่? งานประจำวันหลักๆ คือดูระดับน้ำมันของปั๊มสุญญากาศและไส้กรอง ระบบทำความเย็นบำรุงรักษาตามรอบของบริษัทผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์ ปั๊มแบบใบพัดหมุนอย่าง Leybold SV200B ใช้งานในโรงงานเบเกอรี่มาหลายปี อะไหล่มีเสถียรภาพ

คำกระตุ้นการตัดสินใจ

ต้องการให้เราคำนวณว่าขนมปังหรือผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ของคุณควรใช้เครื่องรุ่นใดหรือไม่? → ติดต่อเรา