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CVF-12000-12P 果蔬真空预冷机 — 12卡板,12000kg/批

源鲜 CVF-12000-12P 果蔬真空预冷机,12 卡板、单批 12000kg,20~30 分钟把常温果蔬从 25~30°C 降到 0~10°C。真空箱 66.56m³,2 台汉钟 RC2-510B-Z 螺杆压缩机,制冷量 2×477.5kW,4 台莱宝 SV630 真空泵,极限真空 ≤600Pa。

CVF-12000-12P 果蔬真空预冷机 — 12卡板,12000kg/批
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CVF-12000-12P 是源鲜十二卡板果蔬真空预冷机:单批 12000kg,20~30 分钟把常温果蔬(25~30°C)降到 0~10°C,真空箱容积 66.56m³,极限真空 ≤600Pa。配 2 台汉钟 RC2-510B-Z 螺杆压缩机与 4 台莱宝 SV630 真空泵,面向日处理量大的产地集中预冷。具体冷凝方式(A / W / E)按订单确认。

用在什么地方

面向大批量产地集中预冷:一次进 12 个标准卡板,整板进、整板出,采收高峰集中收储时不用拆箱倒筐。

适用场景 典型客户 每批处理量
叶菜(生菜、菠菜、菜心、芥蓝) 出口蔬菜农场、产地收购站 约 12000kg
食用菌(香菇、平菇、金针菇) 菌菇种植场、合作社 约 12000kg
鲜切花(玫瑰、百合、菊花) 花卉出口商 约 12000kg
浆果与预切蔬菜 采后处理中心、分选包装场 约 12000kg

日处理量小一档的产地,可以看真空预冷机系列里的八卡板与六卡板机型。

怎么降温的

水在常压下 100°C 沸腾;箱内抽到 600Pa 以下时,水的沸点接近 0°C。果蔬表面的水分开始蒸发,每蒸发 1kg 水带走约 2500kJ 热量,这部分热量直接取自果蔬本身,所以降温由表及里、整箱均匀。

步骤 部件 作用
① 装料 液压门 + 输送系统 12 个卡板整板进箱
② 抽真空 莱宝 SV630 真空泵 ×4(15kW/台,合计 60kW) 箱内从常压抽到 ≤600Pa
③ 降温 真空箱体(66.56m³) 表面水分蒸发,果蔬降温
④ 捕水 捕水器(源鲜自研,蒸发温度 -10~-5°C) 凝结水蒸气,保护真空泵
⑤ 保冷 汉钟螺杆压缩机组 ×2(2×163kW) 维持捕水器低温,辅助箱体降温
⑥ 停机 LS 微电脑控制 达到设定温度自动停机

水蒸气在进入真空泵之前先由捕水器凝结成水排走,泵油不乳化。冷量由乙二醇冷媒循环泵送到壳管式蒸发器与捕水器,箱体不另外配冷风机。

技术参数

快速规格

参数 数值
卡板数 12 卡板
每批处理量 12000 kg(约 1000kg/卡板)
循环时间 20~30 min
终点温度 0~10°C(可调)
极限真空 ≤600 Pa
真空箱容积 66.56 m³
电源 3P-380V-50Hz

完整参数

参数 数值
真空箱内腔(长×宽×高) 8000×2600×3200 mm
制冷量 2×477.5 kW(合计 955 kW)
运行功率 416.2 kW
压缩机 汉钟 Hanbell RC2-510B-Z 螺杆 ×2(2×163 kW)
真空系统 莱宝 Leybold SV630 真空泵 ×4(4×15 kW)
冷凝器功率 蒸发式 28 kW(具体冷凝方式按订单确认)
设备重量 约 26500 kg
整机外形尺寸 22000×6000×2700 mm(含输送系统)
捕水器 源鲜自研,蒸发温度 -10~-5°C

冷凝方式(型号后缀 A / W / E 的区别)

后缀 冷凝方式 说明
A 风冷冷凝器 免水免冷却塔,适合缺水的产地
W 水冷(配套冷却塔) 需要冷却塔与循环水系统,冷凝温度低
E 蒸发式冷凝器 靠蒸发散热,耗水少,适合干燥炎热地区

本机型知识库中的交付配置为蒸发式冷凝器,具体冷凝方式按订单确认。

主要配置清单

系统 品牌/产地 说明
制冷系统 汉钟 Hanbell / 台湾 螺杆压缩机组 ×2,163kW/台
蒸发器 壳管式 / 广州 与捕水器配套
冷凝系统 蒸发式冷凝器 / 江苏 28kW,按订单确认
真空系统 莱宝 Leybold / 德国 SV630 真空泵 ×4,15kW/台
捕水器 源鲜 / 东莞 自研设计,蒸发温度 -10~-5°C
冷媒循环泵 源立 / 惠州 乙二醇载冷循环
控制系统 LS / 韩国 微电脑控制
人机界面 威纶 Weinview / 台湾 触摸屏操作
电气元件 LS / 韩国 电控柜内配套
真空箱体 碳钢 Q235,板厚 8mm / 广东 全焊接、喷砂处理,内壁防锈
箱门 液压门 / 广东 两套,整板进出
气动元件 亚德客 Airtac / 上海 气缸与气路
气动阀门 吉迈 / 上海 真空与破真空切换
温度检测 LS / 韩国 箱内温度实时检测
真空检测 莱宝 / 德国 真空度检测
输送系统 含输送带 / 广东 进出料衔接

为什么选 CVF-12000-12P

一个循环装满 12 个卡板 单批 12000kg,装料出料都是整卡板进出,采收高峰时按批次排班,不用把货拆散再装筐。

整箱均匀,没有冷点 热量靠表面水分蒸发带走,箱内各层同时降温,不会出现表层已经冷了、芯部还热着的情况。

冷量与抽速按 12 吨批量配 2 台 163kW 螺杆机组承担 955kW 制冷量,4 台 SV630 并联抽真空,把 66.56m³ 箱体从常压拉到 600Pa 的时间压在循环节拍里。

不需要化霜工序 一个循环 20~30 分钟,箱内没有结霜与化霜周期。运行中若发现循环时间明显变长,先查箱体密封——门胶、阀件密封、箱体焊缝,而不是加化霜程序或加大冷量。

常见问题

一次能装多少? 12 个标准卡板(1200×1000mm),每板约 1000kg,合计约 12000kg。不同品类的堆装密度不一样,实际装载量按订单确认。

一个循环要多久? 20~30 分钟。装载密度大、含水率高的品类时间会更长一些,按订单确认。

为什么要配 4 台真空泵? 箱体是 66.56m³,抽到 600Pa 的抽气量比小机型大得多,4 台 SV630 并联才能在循环节拍内完成降压。预冷的目标真空度是 ≤600Pa,旋片泵够用,不配罗茨泵——罗茨泵要等前级泵把压力抽到 1kPa 以下才有明显增益,在 600Pa 段作用有限,还多一个维护点。

配电要留多大余量? 运行功率 416.2kW,标准电源 3P-380V-50Hz,出口项目的 60Hz / 480V 按订单确认。进线、空开与变压器容量要按最终电源制式和现场条件核算,按订单确认。

失水率多少? 叶菜类预冷失水率随品类、装载密度和入料温度变化。对失水敏感的品类(如食用菌、浆果),可以调低终压设定来减少失水,具体数值按订单确认。

冷凝方式怎么选? 按当地水源条件、气候和场地定:缺水或冬季低温的产地选风冷,有冷却塔和循环水的选水冷,干燥炎热地区选蒸发冷。三种配置的型号后缀分别是 A / W / E。

需要按品类和日处理量配方案,可以联系我们,也可以先看产品中心的其它型号。

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