📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English🇨🇳 Chinese 🇻🇳Tiếng Việt🇹🇭ภาษาไทย✓🇲🇾Bahasa Melayu🇪🇸Español🇷🇺Русский🇩🇪Deutsch
❄️ เทคโนโลยีการทำความเย็นสุญญากาศ

การออกแบบกับดักน้ำในระบบทำความเย็นสุญญากาศ

เจาะลึกวิศวกรรมการออกแบบกับดักน้ำและกับดักน้ำแข็งสำหรับการทำความเย็นสุญญากาศ ครอบคลุมสูตรการกำหนดขนาด การคำนวณภาระความร้อน และการสลับกับดักคู่

📅 2026-07-13
← กลับไปที่คลังเทคนิค
สรุปสาระสำคัญ
กับดักน้ำ (กับดักความเย็น) คือสิ่งที่ทำให้การทำความเย็นสุญญากาศทำงานได้: มันจับไอน้ำที่ระเหยออกจากผลิตภัณฑ์ให้แข็งตัวและกันไม่ให้เข้าปั๊มสุญญากาศ กฎการออกแบบจากบทความนี้: เครื่องทำความเย็นผักใช้พื้นที่กับดัก 0.020–0.024 m² ต่อน้ำหนักผลิตภัณฑ์ 1 kg; เครื่องทำความเย็นอาหารต้องใช้พื้นที่ 3–5× ของค่านั้น และใช้กับดักคู่ตั้งแต่ CVF-300 ขึ้นไป; เครื่องทำแห้งแช่เยือกแข็งใช้อัตราส่วนพื้นที่ชั้นวาง 0.35–0.50 กับกับดักที่ -55 ถึง -65°C อุณหภูมิการระเหยของกับดักในเครื่องทำความเย็นคือ -10 ถึง -5°C

ทำไมตัวดักจับน้ำจึงสำคัญ

ทุกระบบทำความเย็นแบบสุญญากาศขึ้นอยู่กับส่วนประกอบหนึ่งชิ้นที่กำหนดว่าระบบจะทำงานได้หรือล้มเหลว: ตัวดักจับน้ำ (เรียกอีกอย่างว่าคอนเดนเซอร์, กับดักน้ำแข็ง, หรือกับดักเย็น) หากไม่มีมัน ไอน้ำจากกระบวนการทำความเย็นจะเข้าสู่ปั๊มสุญญากาศโดยตรง ทำให้เกิดอิมัลชันของน้ำมัน ความเสียหายต่อปั๊ม และระบบล้มเหลวภายในไม่กี่ชั่วโมง

ตัวดักจับน้ำอยู่ระหว่างห้องและปั๊มสุญญากาศ หน้าที่ของมัน: ดักจับไอน้ำที่ระเหยก่อนที่จะไปถึงปั๊ม ควบแน่นเป็นของเหลว (หรือแช่แข็งเป็นน้ำค้างแข็ง) และระบายออก ความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการควบแน่นจะถูกระบายออกโดยระบบทำความเย็น

หลักวิศวกรรมพื้นฐาน

ตัวดักจับน้ำทำงานอย่างไร

  1. ไอน้ำออกจากห้องที่ความดันต่ำ (≤600 Pa)
  2. ไอสัมผัสกับพื้นผิวเย็นของตัวดักจับ (ขดลวดอีวาพอเรเตอร์ที่ -10 ถึง -5°C)
  3. ไอควบแน่นเป็นน้ำของเหลว ปล่อยความร้อนแฝง (~2,500 kJ/kg)
  4. ระบบทำความเย็นดูดซับความร้อนนี้และระบายออกผ่านคอนเดนเซอร์ภายนอก
  5. อากาศแห้ง (ไม่มีไอน้ำ) ผ่านไปยังปั๊มสุญญากาศ — สะอาด ไม่มีความเสี่ยงต่ออิมัลชัน

การเลือกอุณหภูมิอีวาพอเรเตอร์

พารามิเตอร์เครื่องทำความเย็นสุญญากาศผักเครื่องทำความเย็นสุญญากาศอาหารเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง
อุณหภูมิอีวาพอเรเตอร์-10 ถึง -5°C-10 ถึง -5°C-45 ถึง -65°C
รูปแบบไอของเหลว → การระเหยเป็นก๊าซของเหลว → การระเหยเป็นก๊าซของแข็ง → การระเหิดเป็นก๊าซ
อัตราการเกิดน้ำค้างแข็งช้า (รอบ 30 นาที)ปานกลาง (รอบ 20 นาที)ต่อเนื่อง (รอบ 10 ชม.)

การกำหนดขนาดพื้นที่ดักจับ — ข้อมูลวิศวกรรมจริง

เครื่องทำความเย็นสุญญากาศผัก

อ้างอิงจากรายการวัสดุจริงของระบบ Yuanxian Machinery:

รุ่นความจุต่อรอบพื้นที่ดักจับอัตราส่วนพื้นที่/รอบ
CVF-500-1P500 kg12 m²0.024 m²/kg
CVF-2000-4P2,000 kg42 m²0.021 m²/kg
CVF-3000-6P3,000 kg64 m²0.021 m²/kg

กฎง่าย ๆ: 20-24 m² ต่อ 1,000 kg ของความจุต่อรอบผัก อัตราส่วนทั่วไปที่ 0.020-0.024 m²/kg ให้ระยะความปลอดภัย 2× เหนือภาระความร้อนที่คำนวณได้

การตรวจสอบ CVF-2000:

  • ผักใบเขียว 2,000 kg ที่ความชื้น 93% สูญเสียความชื้น 2%
  • น้ำที่ต้องดักจับ: 40 kg/รอบ
  • ภาระความร้อนที่ดักจับ: 40 kg × 2,257 kJ/kg ÷ 30 นาที ÷ 60s = 50.2 kW
  • ความจุที่มี: 42 m² × 300 W/m² × 8°C ΔT = 100.8 kW
  • ปัจจัยความปลอดภัย: 2.0× ✅

เครื่องทำความเย็นแบบสุญญากาศสำหรับอาหาร — ภาระสูงกว่า 3-5×

การทำความเย็นอาหาร (90°C → 10°C) สร้างภาระไอที่ 3-5× ของการทำความเย็นผัก ต้องใช้พื้นที่ดักจับที่ใหญ่ขึ้นตามสัดส่วน:

รุ่นต่อรอบ (kg)ภาระที่ดักจับ (kW)พื้นที่แนะนำ (m²)
CVF-303012-181.0-1.5
CVF-10010040-553.0-4.5
CVF-300300100-1508-12
CVF-500500170-24014-20
CVF-10001,000320-45028-38

สำหรับเครื่องทำความเย็นอาหาร ≥CVF-300 ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้การสลับเครื่องดักจับแบบคู่ — ตัวหนึ่งดักจับในขณะที่อีกตัวละลายน้ำแข็ง ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

กับดักความเย็นของเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง

เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก (-45 ถึง -65°C) เพื่อดักจับไอระเหยน้ำแข็งที่ระเหิด:

รุ่นเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งพื้นที่ชั้นวางพื้นที่ดักจับอัตราส่วนอุณหภูมิกับดักความเย็น
CVD-1000 (10 m²)10 m²3.5-5.0 m²0.35-0.50-50 ถึง -55°C
CVD-5000 (50 m²)50 m²17.5-25.0 m²0.35-0.50-55 ถึง -60°C
CVD-10000 (100 m²)100 m²35.0-50.0 m²0.35-0.50-60 ถึง -65°C

การก่อตัวของน้ำแข็งบนคอยล์เป็นปัจจัยสำคัญ ที่ความหนาของน้ำแข็ง 5-8 มม. (ค่าทั่วไปต่อรอบการผลิต) ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนลดลงประมาณ 20% ที่ความหนา >15 มม. ความสามารถในการทำความเย็นลดลง >50% — การละลายน้ำแข็งจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น

การสลับ Dual-Catcher สำหรับการผลิตต่อเนื่อง

เงื่อนไขคำแนะนำเหตุผล
การผลิตแบบรอบเดียวSingle catcher เพียงพอมีเวลาว่างเพียงพอสำหรับการละลายน้ำแข็งระหว่างรอบการผลิต
การผลิตต่อเนื่อง >4 ชม.ต้องใช้ Dual catcherน้ำแข็งลดประสิทธิภาพการดักจับ
รอบสายการผลิต <30 นาทีต้องใช้ Dual catcherไม่มีเวลาละลายน้ำแข็งระหว่างรอบการผลิต
ผลิตภัณฑ์ที่มีการสูญเสียความชื้นสูงแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ Dual catcherภาระไอระเหยสูงเกินกว่าที่หน่วยเดียวจะรองรับได้

ตรรกะการสลับ (รอบ 30 นาที):

Timer:    0         30        60        90 (นาที)
Catcher A: [กำลังดักจับ]→[ละลายน้ำแข็ง] →[กำลังดักจับ]→
Catcher B: [ละลายน้ำแข็ง] →[กำลังดักจับ]→[ละลายน้ำแข็ง] →

วิธีการละลายน้ำแข็ง

วิธีการประสิทธิภาพพลังงานความซับซ้อนคำแนะนำ
ละลายน้ำแข็งด้วยก๊าซร้อน⭐⭐⭐⭐ปานกลางปานกลาง✅ แนะนำ
ทำความร้อนด้วยไฟฟ้า⭐⭐⭐สูงต่ำทางเลือก
ล้างด้วยน้ำ⭐⭐⭐ต่ำปานกลางใช้ภายในอาคาร
ละลายน้ำแข็งตามธรรมชาติ⭐ไม่มีต่ำเฉพาะเป็นครั้งคราว

กรณีศึกษา: โรงงานอาหารในอินโดนีเซีย (34 ยูนิต, เครื่องดักจับแบบสองขั้นตอน)

Yuanxian Machinery จัดส่งเครื่องทำความเย็นอาหารแบบสุญญากาศ 34 เครื่องให้กับผู้แปรรูปอาหารรายใหญ่ในอินโดนีเซียในปี 2026 โดยใช้ระบบดักจับน้ำแบบสองขั้นตอนที่ไม่เหมือนใคร:

  • การใช้งาน: เนื้อตุ๋น 1,000 กิโลกรัม/รอบการผลิต, 90°C → 10°C ภายใน ≤20 นาที
  • ขั้นตอนที่ 1: เครื่องดักจับระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 30 ตร.ม. (น้ำหล่อเย็น 32/37°C) — รองรับภาระไอระเหยประมาณ 85%
  • ขั้นตอนที่ 2: เครื่องดักจับอุณหภูมิต่ำขนาด 20 ตร.ม. (สารหล่อเย็น CaCl₂ ที่ -5°C) — รองรับส่วนที่เหลืออีก 15%
  • ระบบโดยรวม: ยูนิตภายในอาคาร 34 เครื่อง × พื้นที่ดักจับรวม 50 ตร.ม. ต่อเครื่อง + วงจรน้ำหล่อเย็นและสารหล่อเย็นแบบรวมศูนย์
  • สภาวะเขตร้อน: อุณหภูมิกระเปาะเปียก 28°C, ทางออกหอระบายความร้อน 32°C

ทำไมต้องออกแบบสองขั้นตอน? ในสภาพอากาศเขตร้อน เครื่องดักจับที่ใช้ระบบทำความเย็นเพียงอย่างเดียวจะต้องใช้กำลังความสามารถของคอมเพรสเซอร์สูงเกินไป การใช้น้ำหล่อเย็นต้นทุนต่ำสำหรับขั้นตอนแรก (ภาระ 85%) และใช้ระบบทำความเย็นเฉพาะ 15% สุดท้าย ระบบจะลดการใช้พลังงานรวมได้ประมาณ 35% เมื่อเทียบกับวิธีการทำความเย็นทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องดักจับน้ำต้องละลายน้ำแข็งหรือไม่?

สำหรับเครื่องทำความเย็นผักแบบสุญญากาศ (ซีรีส์ CVF) ไม่ต้อง แต่ละรอบใช้เวลาเพียง 30-50 นาที และชั้นน้ำแข็งบาง อากาศอุ่นในห้องของรอบถัดไปจะละลายน้ำแข็งบนเครื่องดักจับตามธรรมชาติ สำหรับเครื่องทำความเย็นอาหารที่ทำงานต่อเนื่อง >4 ชม. หรือสำหรับเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง (รอบ 10 ชม.) จำเป็นต้องละลายน้ำแข็ง

คำถามที่ 2: จะเกิดอะไรขึ้นหากเครื่องดักจับน้ำขัดข้อง?

ปั๊มสุญญากาศจะดูดไอน้ำที่ไม่ผ่านการบำบัด ทำให้เกิดอิมัลชันของน้ำมันภายในไม่กี่นาที ซีลปั๊มจะเสียหาย ระดับสุญญากาศจะลดลง และเวลาทำความเย็นจะยาวนานขึ้นอย่างมาก นี่คือเหตุผลที่ระบบเครื่องดักจับน้ำถูกออกแบบให้มีระยะปลอดภัยเสมอ

คำถามที่ 3: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเครื่องดักจับของฉันมีขนาดเล็กเกินไป?

อาการ: ระยะเวลาในรอบการทำงานยาวนานขึ้นในรอบการผลิตต่อเนื่อง (เกิดจากการสะสมของน้ำแข็ง) อุณหภูมิผลิตภัณฑ์สุดท้ายสูงขึ้น พบความชื้นในกระจกมองระดับน้ำมันปั๊ม หรือน้ำมันปั๊มเปลี่ยนเป็นสีขาวขุ่น

คำถามที่ 4: ฉันสามารถอัปเกรดจากตัวดักจับเดี่ยวเป็นคู่ได้หรือไม่?

ได้ สำหรับ CVF-300 ขึ้นไป การดัดแปลงต้องเพิ่มขดลวดตัวดักจับที่สอง วาล์วกลับทิศทางสี่ทาง ท่อบายพาส และลอจิกควบคุม

สรุป

ตัวดักจับน้ำเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในระบบทำความเย็นแบบสุญญากาศใดๆ — มันเป็นตัวกำหนดว่าการผลิตของคุณจะดำเนินไปอย่างราบรื่นหรือหยุดชะงักเพื่อบำรุงรักษาปั๊ม กฎการออกแบบสำคัญสามข้อ:

  1. เครื่องทำความเย็นผัก: 0.020-0.024 m² ต่อความจุล็อตเป็นกิโลกรัม
  2. เครื่องทำความเย็นอาหาร: พื้นที่ใหญ่กว่าเครื่องทำความเย็นผัก 3-5 เท่า ใช้ตัวดักจับคู่สำหรับ CVF-300 ขึ้นไป
  3. เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง: อัตราส่วน 0.35-0.50 ของพื้นที่ชั้นวาง ถาดดักความเย็นที่ -55°C ถึง -65°C

บทความทางเทคนิคโดยทีมวิศวกรรม Yuanxian Machinery | กรกฎาคม 2026

เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง