📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English 🇻🇳 Tiếng Việt 🇹🇭 ภาษาไทย 🇨🇳 简体中文

การทำความเย็นสุญญากาศสำหรับผักและผลไม้ — คู่มือทางเทคนิค

การทำความเย็นก่อนการเก็บรักษาด้วยสุญญากาศช่วยลดความร้อนจากแปลงในผลิตผลสดได้ภายใน 20-40 นาที ข้อมูลจำเพาะรุ่น CVF หลักการทางวิศวกรรม ข้อมูลการประยุกต์ใช้สำหรับผักใบเขียว เห็ด เบอร์รี่ และดอกไม้

ทำไมความร้อนจากแปลงจึงเป็นศัตรูอันดับหนึ่งของผลิตผลสด

ทุกนาทีหลังการเก็บเกี่ยว ผลิตผลจะสูญเสียคุณภาพ ผักกาดหอมที่เก็บเกี่ยวที่อุณหภูมิ 25°C มีความร้อนภายในเพียงพอที่จะทำให้อายุการเก็บรักษาลดลง 30% ใน 2 ชั่วโมงแรกหากไม่ได้รับการทำความเย็น วิธีการทำความเย็นแบบดั้งเดิม — อากาศอัด ห้องเย็น การแช่น้ำเย็น — ใช้เวลาหลายชั่วโมง

การทำความเย็นสุญญากาศแก้ปัญหานี้ได้ โดยลดอุณหภูมิแกนกลางจาก 25°C เหลือ 2–5°C ในเวลา 20–40 นาที ก่อนที่การเสื่อมคุณภาพจะเริ่มขึ้น


ฟิสิกส์: ทำไมสุญญากาศถึงเร็วกว่า

ระดับความดัน จุดเดือดของน้ำ ผลกระทบ
101,325 Pa (บรรยากาศ) 100°C การเดือดปกติ
≤660 Pa (การทำงานของ CVF) ~1–3°C น้ำระเหยที่อุณหภูมิห้อง
400 Pa 0°C การระเหยใกล้อุณหภูมิเยือกแข็ง

ในเครื่องทำความเย็นสุญญากาศ ห้องจะถูกปิดผนึกและอากาศถูกดูดออก ที่ ~660 Pa น้ำบนผิวผลิตผลจะระเหยที่ 2–5°C โดยดูดซับความร้อนแฝง (~2,257 kJ/kg) โดยตรงจากผลิตผล ซึ่งเร็วกว่าอากาศอัด 3–5 เท่า สำหรับผักใบเขียว


ชุดรุ่น CVF

รุ่น ความจุต่อรอบ ห้องทำความเย็น เวลาทำความเย็น กำลังทำความเย็น คอมเพรสเซอร์
CVF-1000-2P 800–1,000 กก. 8 ม³ 15–30 นาที 84.8 kW BITZER/Hanbell
CVF-2000-4P 1,800–2,000 กก. 16 ม³ 25–40 นาที ~120 kW Hanbell
CVF-3000-6P 2,500–3,000 กก. 22–25 ม³ 30–45 นาที 172–178 kW BITZER/Hanbell
CVF-6000-12P 5,000–6,000 กก. ~45 ม³ 35–50 นาที ~340 kW Hanbell

ทุกรุ่นใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูกึ่งปิดผนึกระดับอุตสาหกรรมจาก BITZER (เยอรมนี) หรือ Hanbell (ไต้หวัน) ปั๊มสุญญากาศ Leybold SV300 และระบบควบคุม LS PLC + Weinview HMI


ข้อมูลการประยุกต์ใช้

ผักใบเขียว — รอบ 20–35 นาที สูญเสียน้ำหนัก 1.5–3% อายุการเก็บรักษา: 7–14 วัน เทียบกับ 3–5 วันโดยไม่ทำความเย็นก่อน

เห็ด — รอบ 15–25 นาที โครงสร้างรูพรุนทำให้เย็นเร็วมาก แนะนำให้ใช้อัตราการลดความดันที่ต่ำกว่า

เบอร์รี่และผลไม้เนื้ออ่อน — รอบ 25–35 นาที สูญเสียน้ำหนัก 1–2% ชะงักการหายใจและการผลิตเอทิลีน

ดอกไม้ตัดสด — รอบ 20–30 นาที ยับยั้งการหายใจ ยืดอายุการปักแจกันได้ 50–100%


กรณีจริง: โรงงานบรรจุในเม็กซิโก — CVF-3000-6P ในสภาพอากาศเขตร้อน

ผู้ส่งออกผักและผลไม้ในเม็กซิโกดำเนินการ 6 พาเลทต่อรอบ (~3,000 กก.) ในสภาพเขตร้อน:

  • คอมเพรสเซอร์ BITZER CSH8553 พร้อมความจุคอนเดนเซอร์ที่ปรับเพิ่มขึ้น +15%
  • ปั๊มสุญญากาศ Leybold SV300 จำนวน 3 ตัว + คอนเดนเซอร์แบบระเหย
  • ผลลัพธ์ (ดำเนินการ 4 ปี): อุณหภูมิแกนกลาง 2–5°C ใน 30–35 นาที อายุการเก็บรักษาส่งออกเพิ่มจาก 5 เป็น 12+ วัน การปฏิเสธสินค้าลดลง 60% ระบบพร้อมใช้งาน 97%+

สำหรับการติดตั้งในเขตร้อน การเลือกขนาดคอนเดนเซอร์ควรเผื่อความปลอดภัย 15–20% เหนือการคำนวณมาตรฐาน


คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ทำไมถึงใช้แค่ห้องเย็นในการทำความเย็นก่อนไม่ได้?
ห้องเย็นใช้เวลา 6–12 ชั่วโมงในการลดอุณหภูมิแกนพาเลท การทำความเย็นสุญญากาศทำได้ใน 20–40 นาที ห้องเย็นมีไว้สำหรับการเก็บรักษา — การทำความเย็นสุญญากาศมีไว้สำหรับการระบายความร้อนจากแปลงอย่างรวดเร็ว

ถาม: การสูญเสียน้ำหนักระหว่างการทำความเย็นสุญญากาศเป็นอย่างไร?
1.5–3% สำหรับผักใบเขียว — นี่คือน้ำที่ระเหยเพื่อพาความร้อนออกไป สำหรับเบอร์รี่คือ 1–2% ซึ่งชดเชยได้ด้วยอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น

ถาม: สามารถทำความเย็นผลิตผลต่างชนิดในรอบเดียวกันได้หรือไม่?
ไม่แนะนำ ผลิตผลต่างชนิดมีความชื้นและอัตราการทำความเย็นที่เหมาะสมต่างกัน แต่ละรอบควรเป็นผลิตผลชนิดเดียว

ถาม: ต้องใช้ระดับสุญญากาศเท่าใด?
เป้าหมาย ≤660 Pa (~0.65% ของความดันบรรยากาศ) ที่ความดันนี้ น้ำจะระเหยที่ 1–3°C

ถาม: การทำความเย็นสุญญากาศเทียบกับการแช่น้ำเย็นเป็นอย่างไร?
การแช่น้ำเย็นเร็วกว่าอากาศอัดแต่เสี่ยงต่อการปนเปื้อนทางน้ำ การทำความเย็นสุญญากาศเป็นวิธีแห้ง — ไม่มีการสัมผัสน้ำ ไม่เสี่ยงต่อการปนเปื้อน และใช้ได้กับผลิตผลที่ไม่ทนต่อการเปียก (เห็ด เบอร์รี่ ดอกไม้ตัด)

ทีมวิศวกรรมเครื่องจักรอาหาร Yuanxian — มิถุนายน 2026