【Kes】Aplikasi Mesin Prapenyejukan Vakum CVF-3000W-6P di Syarikat Eksport Sayur Berdaun Yunnan
Sebuah syarikat eksport sayur berdaun besar di Kunming, Yunnan, memproses kira-kira 15 tan sayur berdaun hijau seperti bayam
【Kes】Aplikasi mesin prapenyejukan vakum CVF-3000W-6P di syarikat eksport sayur daun Yunnan
1. Latar belakang pelanggan
Sebuah syarikat eksport sayur daun besar di Kunming, Yunnan, memproses kira-kira 15 tan bayam, selada, choy sum dan sayur berdaun hijau lain setiap hari. Produknya terutamanya dieksport ke Asia Tenggara serta pasaran Hong Kong dan Makau. Syarikat ini telah lama menghadapi dua masalah teras: pertama, prapenyejukan gudang sejuk tradisional memerlukan 4–8 jam, yang tidak dapat memenuhi keperluan masa penuaian awal pagi dan penghantaran pada hari yang sama; kedua, prapenyejukan udara menyebabkan kadar kehilangan air sayur mencapai 6%~10%, daun layu dan penampilan menurun, serta sering diklasifikasikan ke gred lebih rendah kerana kesegaran tidak memenuhi piawaian semasa pemeriksaan eksport. Pada awal 2025, syarikat memutuskan untuk memperkenalkan teknologi prapenyejukan vakum bagi mengubah suai barisan pengeluaran. Selepas meninjau dari pelbagai pihak dan menguji peralatan, ia memilih Vacuum-FreshCVF-3000A-6Pmesin prapenyejukan vakum buah-buahan dan sayur-sayuran sebagai peralatan prapenyejukan teras.
2. Konfigurasi peralatan dan parameter teknikal
2.1 Pemilihan peralatan
CVF-3000A-6P ialah mesin prapenyejukan vakum buah-buahan dan sayur-sayuran jenis kelompok, kapasiti pemprosesan setiap kelompok 3000 kg, dan kapasiti pemprosesan harian boleh mencapai 15–20 tan (bergantung pada rentak pusing ganti kelompok). Badan utama peralatan menggunakan struktur keluli tahan tekanan yang direka khusus; sistem kawalannya ialah skrin sentuh automatik sepenuhnya PLC, menyokong pratetap parameter proses berbilang peringkat.
2.2 Parameter teknikal teras
| Perkara parameter | Nilai |
|---|---|
| Isipadu kabinet | 24 m³ |
| Kapasiti pemprosesan setiap kitaran | 3000 kg |
| Masa pemprosesan setiap kitaran | 30–40 minit |
| Kapasiti penyejukan | 76 kW |
| Kuasa operasi | ~84 kW |
| Pemampat | Skru Hanbell |
| Unit pam vakum | Dalutong 7.5kW*2 + 7.5kW |
| Tahap vakum muktamad | ≤600 Pa |
| Kadar kehilangan air | 1.0%~2.0% |
| Bekalan kuasa | 380V/50Hz/3P |
| Berat peralatan | ~7800 kg |
| Sistem pintu | Pintu gelangsar manual |
| Dimensi luar | L10500 × W2200 × H2600 mm |
2.3 Sokongan proses
Peralatan dilengkapi unit penyejuk air dan menara penyejukan kitaran tertutup, dengan suhu air penyejukan dikawal secara stabil di bawah 10°C; sistem vakum menggunakan struktur pengepaman dua peringkat pam Roots + pam bilah berputar untuk memastikan persekitaran vakum dapat dibentuk dengan cepat. Peringkat pembungkusan disambungkan kepada barisan penimbangan-pembungkusan automatik, membolehkan pengedapan dan penghantaran ke gudang sejuk selesai dalam masa 30 minit selepas prapenyejukan, membentuk gelung tertutup pembaikan titik putus rantaian sejuk yang lengkap.
3. Data operasi sebenar dan kesan
3.1 Perbandingan kecekapan prapenyejukan
Selepas syarikat ini beroperasi selama 6 bulan, data sebenar yang diukur adalah seperti berikut:
| Dimensi | Penyejukan udara gudang sejuk tradisional | Prapenyejukan vakum (CVF-3000W-6P) | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Tempoh prapenyejukan | 4–8 h | 25–35 min | Kecekapan meningkat kira-kira 10–15 kali ganda |
| Penurunan suhu teras | 25°C→6°C (purata 6h) | 25°C→3°C (purata 28min) | — |
| Kadar kehilangan air | 5%~8% | 1.8%~2.5% | Menurun kira-kira 60% |
| Penggunaan tenaga per unit | 24–30 kWh/tan | 10–12 kWh/tan | Penjimatan tenaga kira-kira 50%~60% |
| Sebagai contoh, bayam: selepas dituai, ia dimasukkan ke dalam mesin untuk prapenyejukan dalam masa 1 jam; selepas 28 minit, suhu teras menurun kepada 3.2°C, kadar kehilangan air hanya 2.1%, daun tegak, warna hijau segar, tanpa kerosakan mekanikal dan kerosakan fros. Kesan prapenyejukan selada lebih baik, dengan kadar kehilangan air dikawal pada 1.5%~1.8%, lebih baik daripada keperluan piawaian eksport iaitu kurang daripada 3%. |
3.2 Kualiti dan jangka hayat simpanan
Data ujian pihak ketiga menunjukkan bahawa sayur daun selepas prapenyejukan vakum, di bawah keadaan penyimpanan dan pengangkutan rantaian sejuk 2–4°C, mempunyai jangka hayat simpanan yang dipanjangkan 5–7 hari berbanding penyejukan udara tradisional. Antaranya, tempoh kesegaran bayam dipanjangkan daripada 5 hari kepada 8 hari, choy sum daripada 4 hari kepada 9 hari, sekali gus mengurangkan kadar kerugian di peringkat akhir secara besar-besaran. Kadar lulus pemeriksaan rawak pelepasan eksport meningkat daripada 92% sebelum ini kepada 98.5%.
4. Maklum balas dan penilaian operasi
Maklum balas ketua pengeluaran syarikat:
“Daripada menunggu 4 jam kepada selesai prapenyejukan dalam masa setengah jam, keseluruhan rentak pengeluaran benar-benar berbeza. Dahulu sayur yang dituai beratur di pintu gudang sejuk; sekarang tiba terus diproses, kecekapan aliran barisan pengeluaran meningkat dengan sangat ketara.” Penilaian jabatan kawalan kualiti: “Nilai terbesar prapenyejukan vakum ialah ia mengunci keadaan segar sayur sebaik sahaja selepas dituai. Kadar kehilangan air turun daripada 8% kepada 2%; sayur daun apabila sampai ke tangan pelanggan masih rangup dan berkilat. Bagi kualiti eksport, ini ialah daya saing teras.” Rekod jabatan operasi dan penyelenggaraan peralatan: Peralatan telah beroperasi secara berterusan selama 6 bulan, dengan jumlah pemprosesan sayur kira-kira 2700 tan. Unit pam vakum beroperasi dengan stabil, tanpa masalah penurunan tahap vakum yang disebabkan oleh kandungan air terlalu tinggi. Penyelenggaraan harian hanya memerlukan penggantian minyak pam vakum dan pembersihan sirip pemeluwap setiap dua minggu; masa antara kegagalan purata (MTBF) bagi satu mesin melebihi 2000 jam. Sistem kawalan PLC menyokong diagnostik jauh, dan pasukan pengurusan pengeluaran boleh melihat lengkung suhu prapenyejukan setiap kelompok secara masa nyata melalui aplikasi telefon. Ringkasan: Aplikasi mesin prapenyejukan vakum CVF-3000W-6P di syarikat ini membuktikan kelebihan ketara teknologi prapenyejukan vakum dalam pemprosesan sayur daun——kecekapan meningkat satu urutan magnitud, kualiti dioptimumkan secara menyeluruh, dan kos dikurangkan secara berkesan. Projek ini menyediakan contoh rujukan untuk penambahbaikan piawaian praproses rantaian sejuk bagi syarikat eksport sayur daun.
Ikuti akaun rasmi Vacuum-Fresh untuk mendapatkan lebih banyak perkongsian teknikal rantaian sejuk makanan yang berguna