【Caso】Aplicación profunda del enfriador por vacío para frutas y verduras CVF-3000W en una empresa de procesamiento de frutas y verduras del este de China
Fecha de publicación: 2026-06-18 | Tema: Análisis técnico de aplicación de la máquina de precooling al vacío para frutas y verduras T9 Fecha de publicación: 2026-06-18 Tema: Análisis técnico de aplicación de la máquina de precooling al vacío para frutas y verduras T9
[Caso] Aplicación en profundidad del preenfriador al vacío de frutas y hortalizas CVF-3000W en una empresa procesadora de frutas y hortalizas del este de China
Fecha de publicación: 2026-06-18 | Tema: T9 Análisis técnico de aplicación del preenfriador al vacío de frutas y hortalizas
I. Antecedentes del cliente (10%)
Un gran centro de consolidación y distribución de frutas y hortalizas del este de China (capacidad de procesamiento diaria de 50–80 toneladas) se dedica principalmente al suministro de hortalizas a Hong Kong y a la distribución a supermercados de alta gama; sus principales categorías incluyen hortalizas de hoja como lechuga, espinaca, lechuga de tallo, bok choy pequeño y otras. La empresa enfrenta dos puntos críticos principales:
- Cuello de botella en la eficiencia de preenfriamiento: el preenfriamiento tradicional en cámara frigorífica requiere 4–6 horas; durante el pico de cosecha, grandes cantidades de hortalizas no pueden procesarse a tiempo, y la lenta disipación del calor de campo provoca una pérdida de 2–3 días de vida útil
- Tasa de pérdidas persistentemente alta: en la temporada de altas temperaturas de verano, la tasa de deshidratación, marchitamiento y amarilleamiento de las hojas de hortalizas de hoja por preenfriamiento tardío alcanza el 12%~15% Tras 4 meses de inspección in situ y comparación técnica, la empresa finalmente seleccionó 源鲜机械 CVF-3000W preenfriador al vacío de frutas y hortalizas.
II. Configuración del equipo y parámetros técnicos (30%)
Configuración principal
| Elemento | Parámetro |
|---|---|
| Modelo de equipo | CVF-3000W (preenfriador al vacío de 6 palés) |
| Capacidad de procesamiento por lote | 3,000 kg/lote (aprox. 6 palés) |
| Sistema de refrigeración | Compresor Bitzer, refrigerante R404A |
| Método de condensación | Enfriamiento por agua (abundantes recursos hídricos en el este de China) |
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas 15kW*Bomba Roots 7.5kw |
| Vacío límite | ≤600 Pa |
| Sistema de control | Controlador microcomputarizado LS (Corea) + pantalla táctil Weinview |
| Especificaciones de alimentación | 380V/50Hz/3P |
Parámetros del sistema de refrigeración
| Indicador | Dato |
|---|---|
| Capacidad de refrigeración | 165 kW (142,000 kcal/h) |
| Temperatura de evaporación | -5℃~-10℃ |
| Temperatura de condensación | 40℃ (enfriamiento por agua) |
| Refrigerante | R404A, carga aprox. 35 kg |
Parámetros del sistema de vacío
| Indicador | Dato |
|---|---|
| Velocidad de bombeo | 180 m³/h |
| Vacío de trabajo | 400–600 Pa |
| Tiempo de enfriamiento | 20–30 minutos (según el tipo de material) |
III. Datos reales de operación y resultados (40%)
Comparación del efecto de enfriamiento (tomando la lechuga como ejemplo)
| Indicador | Preenfriamiento tradicional en cámara frigorífica | Preenfriamiento al vacío CVF-3000W | Mejora |
|---|---|---|---|
| Tiempo de enfriamiento (25℃→4℃) | 4–6 horas | 22–28 minutos | ▼ 92% |
| Tasa de pérdida de agua | 3%~5% | 1.2%~2.0% | ▼ 60% |
| Consumo energético por lote | ~120 kWh | 42–48 kWh | ▼ 62% |
| Capacidad diaria de procesamiento | 4–5 lotes/día | 18–22 lotes/día | ▲ 340% |
Muestreo de datos de operación (medición real durante 7 días consecutivos en mayo de 2026)
| Fecha | Material | Temperatura de entrada(℃) | Temperatura de salida(℃) | Tiempo(min) | Tasa de pérdida de agua(%) | Consumo energético(kWh) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5/12 | Le |
- Durante 8 meses de funcionamiento continuo, tasa de fallos < 1%
- El sistema de enfriamiento por agua mantiene una temperatura de condensación ≤42℃ incluso en un entorno de 35℃ en verano en el este de China
- El sistema de control admite arranque con un solo botón y 10 grupos de parámetros de proceso de materiales predefinidos
V. Resumen de puntos de valor
-
Revolución de la eficiencia: completa el preenfriamiento de hortalizas de hoja a temperatura ambiente en 22–28 minutos, aumenta la capacidad de producción en 340% y rompe el cuello de botella de tiempo del preenfriamiento tradicional
-
Salto de calidad: la tasa de pérdida de agua se controla dentro del 2%, la vida útil en anaquel se duplica y la tasa de productos comercializables se eleva al 96%
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Tecnología madura: compresor 比泽尔 + control eléctrico LS + sistema de enfriamiento por agua, funcionamiento estable todo el año, tasa de fallos < 1% Escenarios de aplicación: bases de suministro de hortalizas para Hong Kong, grandes centros de consolidación y distribución de hortalizas, y empresas procesadoras de hortalizas de hoja con capacidad de procesamiento diario superior a 30 toneladas.