Auswahl und Abstimmung von Verflüssigungssätzen für Kühlhäuser: Kälteleistungs-Vergleichstabelle verstehen (Handelsproduktlinie)

2026-08-07 | Technisches Gebiet: Kältesystem | Anwendung: Kühlhausprojekte, Handelsprodukt-Konfiguration

In der Handelsproduktlinie sind Kühlhaus-Verflüssigungssätze eine vielgefragte Kategorie. Kunden nennen oft nur ein Lagerraumvolumen und eine Lagertemperatur, z. B. "30吨 Kühlhaus, 0–5°C", und die verbleibende Auswahl übernehmen wir. Diese Notiz erklärt die Auswahllogik anhand der Kühlhaus-Aggregatdaten aus der Wissensdatenbank (LZ-Serie mit 18 Modellen, 562 Spezifikationen).

I. Aufteilung der Produktserien

Verflüssigungssätze werden nach Wärmeabfuhrart und Verdichterbauart in drei Serien unterteilt:

Die luftgekühlten Festdrehzahl-Modelle sind die Hauptabsatzmodelle und decken den gesamten Temperaturbereich von -35°C bis +20°C ab. Der Vorteil der Wasserkühlung ist, dass sie keinen Außenstellplatz benötigt, einen niedrigen Geräuschpegel hat und sich für Innenmaschinenräume in Lebensmittelbetrieben eignet. Die Inverter-Serie eignet sich für Anwendungen mit großen Temperaturschwankungen und erforderlicher präziser Temperaturregelung, z. B. Kühlhäuser für Arzneimittel.

II. Wie die Kälteleistungstabelle zu lesen ist

In den Aggregatdaten ist für jedes Modell eine Kälteleistungstabelle angegeben; 9 Verdampfungstemperaturpunkte entsprechen 9 Kälteleistungswerten. Am Beispiel LZAC-12:

Zwei Regeln sind unbedingt zu beachten:

1. Je höher die Verdampfungstemperatur, desto größer die Kälteleistung. Beim selben Aggregat steigt die Kälteleistung um mehr als das 3-Fache, wenn die Verdampfungstemperatur von -20°C auf 20°C erhöht wird. Deshalb muss "wie viel Kilowatt dieses Aggregat hat" stets zusammen mit der Verdampfungstemperatur angegeben werden, sonst ist es bedeutungslos.
2. Einzel-EEV und Doppel-EEV sind für unterschiedliche Temperaturbereiche ausgelegt. Einzel-EEV deckt Mittel- und Hochtemperatur-Kühllager ab (über -20°C), Doppel-EEV deckt den Tieftemperatur-/Tiefkühlbereich ab (ab -35°C). Bei der Auswahl wird zuerst die Lagerraumtemperatur festgelegt, danach, welche Datenspalte verwendet wird.

3. Auswahl in vier Schritten

Erster Schritt: Lagerraumtemperatur festlegen. Bevor der Kunde die Lagerkapazität meldet, ist zunächst zu klären, welche Waren gelagert werden und welche Temperatur erforderlich ist. Frischkühllager 0–5°C, Gefrierlager -18°C, Tiefkühllager unter -30°C.

Zweiter Schritt: Kühllast berechnen. Kühllast des Kühllagers ≈ Wärmeverlust durch die Gebäudehülle + Wärme der Waren + Wärme durch Luftwechsel beim Türöffnen + Wärmeabgabe der Geräte. Kleine Lager können anhand des Lagerrauminhalts geschätzt werden; bei großen Lagern wird eine Einzelpostenberechnung empfohlen. Ein kleines Frischhaltelager mit 100 m³ Lagerrauminhalt hat üblicherweise eine Last von 3–5 kW.

Dritter Schritt: Aggregat auswählen. Die Verdampfungstemperatur mit "Lagertemperatur +5–8°C" schätzen, in der Vergleichstabelle die entsprechende Kälteleistung finden und ein Modell mit Kälteleistung ≥ Kühllast × 1.1–1.2 auswählen. Zum Beispiel: Bei einem Frischhaltelager mit 0°C die Tabelle für eine Verdampfungstemperatur von -10°C verwenden; LZAC-12 hat bei -10°C mit Einzel-EEV 7550 W und kann eine Last von etwa 5 kW abdecken.

Vierter Schritt: Luftkühler zuordnen. In den Unterlagen ist jedem Aggregat ein entsprechender Luftkühler-Typ zugeordnet (z. B. LZAE-4002-25); Luftvolumenstrom, Motorleistung und Abtauart sind angegeben. Die Zuordnung direkt nach Tabelle vornehmen, nicht mischen.

IV. Auswahl des Kältemittels

Bei Exportaufträgen muss die Kältemittelpolitik des Ziellandes vorab geklärt werden. Die EU-F-Gas-Verordnung beschränkt Kältemittel mit hohem GWP wie R404A zunehmend strenger; für nach 2026 neu installierte Systeme möglichst R410A oder die Alternativlösungen R448A/R449A empfehlen.

V. Zusammenspiel mit Vakuumvorkühlern/Schnellkühlern

Dieser Punkt ist direkt relevant für unser Geschäft:Vorkühler und Schnellkühler sorgen für "schnelle Abkühlung", Kühllager für "stabile Lagerung", beide sind vor- und nachgelagerte Prozessschritte.

• Obst und Gemüse werden auf 2°C vorgekühlt und danach in das Frischhaltelager gebracht; das Kühllager muss nur die Temperatur halten, die Last ist gering, und das Aggregat kann eine Stufe kleiner dimensioniert werden;
• Zubereitete Speisen werden auf eine Kerntemperatur unter 10°C schnell abgekühlt und erst dann in das Gefrierlager gebracht, um zu vermeiden, dass eine hohe Kühllast das Kühllageraggregat stoßartig belastet;
• Bei der Konfiguration von Lösungen für Kunden können Vorkühler + Kühlhaus-Verflüssigungssätze als Paket angeboten werden; Handelsprodukte und selbst hergestellte Geräte werden kombiniert, der durchschnittliche Auftragswert ist höher und der Kunde muss keinen zweiten Lieferanten mehr suchen.

6. Zusammenfassung der Kernpunkte

1. Die Kälteleistung muss stets mit Verdampfungstemperaturbedingung angegeben werden; in der Vergleichstabelle nach "Kühlraumtemperatur +5–8°C" nachschlagen;
2. Einzel-EEV für mittlere und hohe Temperaturen, Doppel-EEV für Tiefkühlung; bei der Auswahl zunächst nach Temperaturbereich unterscheiden;
3. Aggregate und Luftkühler nach Hersteller-Kombinationstabelle abstimmen, nicht mischen;
4. Bei Exportaufträgen zuerst die Kältemittelpolitik erfragen; im europäischen und amerikanischen Markt Kältemittel mit hohem GWP vermeiden;
5. Kühlhausaggregate und Vakuum-Vorkühler/Schnellkühler sind aufeinander abgestimmt; als Paketlösung anbieten.

📝 Quelle: Wissensdatenbank cold-storage-refrigeration-units.md / cold-storage.yaml (LZ-Serie 18 Modell-/Spezifikationsangaben) | Unterlagen zur Handelsproduktlinie von 源鲜机械

Wissens-Tags: Technisches Gebiet: Kältesystem | Geräte/Verfahren: Kühlhaus-Verflüssigungssätze, elektronische Expansionsventile, Luftkühler | Anwendungsbranchen: Lebensmittelverarbeitung, Kühlkettenlogistik, Frischhaltung von Obst und Gemüse | Schlüsselwörter: Auswahl von Verflüssigungssätzen, LZAC, R410A, R404A, Verdampfungstemperatur, Kühlhaus-Abstimmung