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CVF-4000W-10P 果蔬真空预冷机(10 卡板 / 4000kg)

源鲜 CVF-4000W-10P 果蔬真空预冷机,10 卡板、单批处理 4,000kg,约 30 分钟把常温果蔬降到 2~8℃。真空箱容积 31.46m³,配汉钟(Hanbell)螺杆压缩机(73.2kW)、2 台旋片式真空泵、水冷壳管式冷凝器,制冷量 252.2kW,极限真空 ≤600Pa,运行功率 99.7kW。

CVF-4000W-10P 果蔬真空预冷机(10 卡板 / 4000kg)
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CVF-4000W-10P 是一台 10 卡板果蔬真空预冷机,单批处理 4,000kg,约 30 分钟内把常温采收的果蔬从 2530℃ 降到 28℃,叶菜类推荐 24℃、根茎类 48℃。W 后缀表示配水冷壳管式冷凝器,真空箱容积 31.46m³,制冷量 252.2kW,极限真空 ≤600Pa。属于果蔬真空预冷机系列里的大批量档位,适合有循环水条件的产地。

用在什么地方

场景 说明
大型种植基地 采收高峰单批 4,000kg 集中预冷
产地收购站 收购后即时降温,减少装车前的损耗
农民合作社 多户共用,按品类分批预冷
采后处理中心 与分级、包装线衔接,作为产地冷链起点
出口加工基地 出口叶菜预冷,终点温度按订单设定

怎么降温的

真空预冷利用水在低压下沸点降低的性质:箱体压力降到 ≤600Pa 时,果蔬表面水分开始蒸发,汽化潜热直接来自果蔬本身,热量从内部被带走。过程分四段。

阶段 时间 箱体压力 说明
预抽降压 起始段 常压 → 低压段 2 台旋片式真空泵并联投入,箱体快速降压
蒸发降温 主体段 ≤600Pa 果蔬表面水分蒸发吸热,料温持续下降
压力维持 收尾段 ≤600Pa 维持压力与料温,达到终点温度后停止
破真空出料 — 复压至常压 复压进气后开门出料

水蒸气在进入真空泵之前由捕水器(制冷系统蒸发器)凝结成水,泵油不乳化。相关工艺说明可查技术文库。

技术参数

快速规格:

项目 数值
型号 CVF-4000W-10P
卡板数 10 卡板
单批处理量 4,000kg
每周期处理时间 约 30 分钟(叶菜类)
终点温度 28℃(可调;叶菜 24℃,根茎 4~8℃)
极限真空 ≤600Pa
真空箱容积 31.46m³
制冷量 252.2kW
运行功率 99.7kW
电源 460V / 60Hz / 3P

完整参数:

参数 数值
真空箱内部尺寸 L6500 × W2200 × H2200mm
真空箱外部尺寸 L6700 × W2400 × H2400mm
制冷机组外形尺寸 L2800 × W1900 × H1800mm(以实际设计为准)
压缩机 汉钟(Hanbell)螺杆式,73.2kW
真空泵 旋片式 ×2,每台 7.5kW
冷凝器 水冷壳管式,4.0kW
设计蒸发温度 -5℃
设计冷凝温度 40℃
冷媒 R22
控制系统 韩国 LS 微电脑控制 + 台湾威纶人机界面
温度检测 韩国 LS 温度检测系统
门驱动 吉迈(上海)电动系统
设备重量 约 14,500kg,以最终图纸为准

冷凝方式(型号后缀 A / W / E 的区别):

后缀 冷凝方式 说明
A 风冷 现场无水时选用,安装简便,冷凝温度随环境气温变化
W 水冷(壳管式冷凝器) 本型号所配,配合冷却塔或循环水,冷凝温度稳定在 40℃
E 蒸发式冷凝器 靠水膜蒸发排热,冷凝温度稳定,补水量小

容量档与卡板数相同的机型,A、W、E 只差冷凝端配置,真空系统与捕水能力一致。

主要配置清单

系统 部件 规格 / 品牌
制冷系统 压缩机 汉钟(Hanbell)螺杆式,73.2kW,台湾
制冷系统 捕水系统 成套捕水系统,与箱体匹配,蒸发温度 -10~-5℃
制冷系统 冷媒 R22
真空系统 真空泵组 旋片式真空泵 ×2,每台 7.5kW,东莞
冷凝系统 冷凝器 水冷壳管式,4.0kW,浙江
控制系统 微电脑 + 人机界面 韩国 LS 微电脑控制系统 + 台湾威纶(Weinview)人机界面
控制系统 温度检测 韩国 LS 温度检测系统
门驱动 电动系统 吉迈(上海)
箱体 真空箱 Q235 碳钢 + 喷漆处理,内壁可高压水枪清洗
电气 电箱与辅料 东莞成套电箱、辅料

为什么选它

  1. 单批 4,000kg 的水冷方案。 10 个卡板位、31.46m³ 箱体,水冷壳管式冷凝器把冷凝温度稳定在 40℃,适合现场已有冷却塔或循环水的产地。
  2. 制冷量 252.2kW,运行功率 99.7kW。 汉钟螺杆压缩机 73.2kW 带动整套制冷系统,一个约 30 分钟的周期完成一批预冷。
  3. 旋片泵并联直抽 ≤600Pa。 果蔬预冷目标真空是 ≤600Pa,2 台旋片式真空泵并联即可达到,不加水环泵,也无需罗茨泵。
  4. 电控与进出料配套齐。 LS 微电脑控制加威纶人机界面,配 LS 温度检测与吉迈电动系统,箱内可高压水枪清洗。

安装条件

  • 场地:制冷机组外形 L2800 × W1900 × H1800mm,真空箱内部 L6500 × W2200 × H2200mm,按此预留作业面与检修空间。
  • 承重:设备重量约 14,500kg,基础承载按此核算,最终以图纸为准。
  • 电源:460V / 60Hz / 3P(源方案配置);国内或其它电压制式按订单确认。
  • 介质:水冷壳管式冷凝器需配冷却塔或循环水系统,并预留补水与排水。
  • 排风:制冷机组运行时排热集中,安装位置需保持进风通畅。

质保与售后

整机质保一年;2 小时出方案,24 小时到场,72 小时内排除故障;每年一次免费上门;终身技术支持。

常见问题

W 后缀是什么意思?

W 代表水冷,即配壳管式冷凝器,需要冷却塔或循环水系统配合。同容量档位还有 A(风冷)和 E(蒸发式冷凝器):现场无水选 A,希望冷凝温度稳定又只需少量补水选 E。

单批 4,000kg,一天能出多少?

每周期约 30 分钟,实际日处理量取决于装卸时间、果蔬品类与装载密度。确认你的日采收量和场地节拍后,我们可以按进料方式核算每天的批次数。

为什么是 10 个卡板位?

卡板位按标准卡板尺寸排布,10 位对应单批 4,000kg 的装载量。若你的卡板规格或堆高不同,装载量会变化,选型时需要按实际卡板和箱体尺寸核一遍。

水冷机型需要什么现场配套?

需要冷却塔或循环水系统,以及补水、排水与循环水泵的配电。水冷的好处是冷凝温度稳定在设计值 40℃ 附近,不受夏季环境气温影响。

电源是多少?

源方案配置为 460V / 60Hz / 3P。不同国家和地区的电压频率制式不同,出口或国内项目按订单确认后出具对应的电气配置。

需要按你的日处理量、果蔬品类与现场水源电源核一遍配置,可以在联系我们页面留下信息。

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