📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English🇨🇳 Chinese 🇻🇳Tiếng Việt🇹🇭ภาษาไทย🇲🇾Bahasa Melayu🇪🇸Español🇷🇺Русский🇩🇪Deutsch
← Back to Technical Library

Teknologi Sistem Vakum: Pemilihan Pam, Pengiraan Kadar Pengepaman dan Padanan dengan Pemerangkap Air

Nota pembelajaran industri | 2026-08-10 | Pembelajaran teknikal dalaman 源鲜机械 Topik: Teknologi sistem vakum (prinsip pam vakum / pengiraan kadar pengepaman / reka bentuk perangkap air / kawalan tahap vakum)


1. Berapa banyak pam sebenarnya dalam peralatan penyejukan vakum

Pertama, betulkan salah faham biasa: mesin pra-penyejukan vakum/penyejukan pantas vakum bukanlah "satu pam vakum mengepam dari awal hingga akhir". Dibahagikan mengikut peringkat proses, satu sistem vakum lengkap biasanya menggunakan gabungan dua jenis pam:

Jenis pam Peringkat aplikasi Ciri-ciri Konfigurasi tipikal
Pam cincin air Peringkat awal suhu tinggi (90→50°C) Tahan suhu tinggi, tahan wap air, tidak bermasalah dengan air terbawa 纳西姆 7.5kW
Pam ram berputar Peringkat vakum sederhana rendah Tahap vakum muktamad tinggi, kadar pengepaman stabil 莱宝 SV300 (7.5kW)
Pam Roots Penguat kadar pengepaman tinggi Disambung secara bersiri dengan pam ram berputar, meningkatkan kadar pengepaman peringkat pertengahan ZJ600 (5.5kW, dipasangkan dengan pam cincin air)
Pam skru Aplikasi tanpa minyak Tiada pencemaran minyak, kos penyelenggaraan rendah Skru kering (model eksport)

Proses tipikal mesin penyejukan pantas makanan ialah dua peringkat: peringkat pertama, pam gelang air beroperasi secara bersendirian, menurunkan bahan daripada 90°C kepada 50°C (pam gelang air tahan suhu tinggi dan wap air, sesuai untuk peringkat awal berkelembapan tinggi dan bersuhu tinggi); peringkat kedua, sistem penyejukan (pemampat + pemeluwap air) + pam bilah berputar beroperasi bersama, pemeluwap air memeluwapkan wap air untuk mengurangkan beban, pam bilah berputar terus mengepam vakum, menurunkan bahan kepada 0–10°C.

2. Bagaimana kadar pengepaman dikira: formula empirikal lebih berguna daripada formula teori

Formula teori S = V × ln(P0/P1) / t tidak mencukupi semasa pemilihan model kerana tidak mengambil kira kebocoran udara, pembebasan gas produk, dan kehilangan saluran paip. 源鲜 dalam pemilihan sebenar menggunakan formula empirikal:

Kadar pengepaman S = V_chamber × k / t_evac
V_chamber = isipadu kebuk vakum (m³)
k = pekali empirikal (mengambil kira kebocoran udara, pembebasan gas produk), ambil 5–8
t_evac = masa sasaran pengepaman vakum (min)

Contoh (CVF-1000-2P): kebuk 8m³, k diambil 6, mengepam sehingga 600Pa dalam 5 minit, diperlukan S = 8×6/5 = 9.6 m³/min ≈ 576 m³/h. Dilengkapi dengan 1 unit SV300 (~300m³/h), masa sebenar untuk mengepam sehingga 600Pa ialah kira-kira 8–10 minit.

Jadual rujukan pantas kadar pengepaman–kapasiti pemprosesan (lengkung rujukan pemilihan pam vakum pangkalan pengetahuan):

Kapasiti pemprosesan Konfigurasi pam yang disyorkan
500kg 1×SV200
1000kg 1×SV300 atau 1×RD0360A
2000kg 2×RD0360A atau 2×SV300
3000kg 3×SV300

3. Perangkap kerap berlaku: pam dan kebuk tidak sepadan

Ini ialah kecacatan reka bentuk yang kerap muncul dalam pangkalan penyelesaian, dengan dua bentuk:

Bentuk A: Pam mesin sederhana-besar tidak mencukupi. Kebuk 8m³ dilengkapi satu pam 5.5kW (seperti SV100B, 100m³/h), prapengosongan ke 600Pa sebenarnya mengambil ~32 minit (termasuk kehilangan saluran paip), keseluruhan kitaran hanya 15–20 minit, bersamaan dengan tiada penyejukan. Kebuk 8m³ sekurang-kurangnya dilengkapi SV200B (5.5kW) atau 大路通 DLT-200.

Bentuk B: Pam mesin kecil tidak mencukupi. Kebuk 2m³ dilengkapi pam 2.4kW (SV25, ~25m³/h), prapengosongan mengambil ~24.6 minit. Naik taraf kepada SV100 (5.5kW) hanya menambah ~2000 元, masa prapengosongan menurun daripada 25 minit kepada 6 minit.

Formula penilaian: masa prapengosongan sebenar = (V/S) × ln(101325/660) × 1.3, jika hasil pengiraan melebihi 70% daripada kitaran yang diiklankan, itulah titik kesesakan.

4. Perangkap air: "rakan kongsi utama" sistem vakum

Perangkap air (penyejat) bertanggungjawab memeluwap wap air menjadi fros, melindungi pam vakum daripada teremulsi. Dua perkara utama:

  1. Suhu penyejatan: diseragamkan kepada -10°C ~ -5°C (bukan -10°C ~ -15°C), semua teks dan pelan hendaklah berdasarkan ini.
  2. Prasyarat: Pengepaman vakum dengan pam bilah berputar mesti dipasangkan dengan perangkap air; perangkap air memeluwap wap air terlebih dahulu untuk mengurangkan beban, barulah pam dapat beroperasi dengan stabil.

5. Kawalan tahap vakum: Kadar penurunan tekanan menentukan kualiti

Penyejukan pantas makanan tidak boleh mengepam terus ke tahap akhir sekali gus; kadar perlu dihadkan mengikut julat suhu untuk mengelakkan permukaan mendidih dan lecur beku:

Julat suhu (°C) Kadar penurunan tekanan maksimum (mbar/min) Kawalan risiko
60–50 ≤100 Mengelakkan penurunan suhu permukaan terlalu cepat
50–40 ≤30 Mengelakkan air dalaman mendidih
40–30 ≤10 Membenarkan makanan yang mengandungi gas mengembang
30–20 ≤5⟧ Mencegah kesan pengeringan beku
20–10 ≤2⟧ Suhu akhir stabil

Enam, ringkasan satu ayat

Reka bentuk sistem vakum hanya melibatkan tiga perkara:Jenis pam dipadankan mengikut peringkat proses(peringkat suhu tinggi: pam cincin air; peringkat vakum rendah: pam ram berputar; kadar pengepaman tinggi: tambah Roots),Kadar pengepaman disemak mengikut formula empirik(k diambil 5–8, peruntukkan margin kebocoran udara),Perangkap wap air ialah prasyarat bagi pam ram berputar(suhu penyejatan -10°C ~ -5°C). Semasa semakan reka bentuk, lihat dahulu sama ada pam mencukupi, kemudian lihat sama ada perangkap wap air dilengkapi, akhir sekali lihat sama ada kadar penurunan tekanan munasabah.

Related content