Auswahl eines 3–20 kW Verflüssigungssatzes für einen kleinen Kühlraum

Nach mehr als zehn Jahren im Kaltraumgeschäft ist die Frage, die uns am häufigsten gestellt wird: Wie groß muss ein Aggregat für meinen kleinen Kaltraum sein?

Die Antwort vorweg: Die Auslegung erfolgt in drei Schritten — zuerst die Last berechnen, dann die Raumtemperatur-Aufgabe festlegen und erst danach luftgekühlt, wassergekühlt oder Inverter wählen. Wenn Sie die Reihenfolge vertauschen und mit dem Vergleich von Preisen und Marken beginnen, muss die Arbeit in neun von zehn Fällen neu gemacht werden.

Warum? Zwei Aggregate, beide mit 20 kW gekennzeichnet, können sich je nach Aufgabe um ein Mehrfaches in der Kälteleistung unterscheiden. Kaufen Sie eines für eine Umgebungsbedingungen und ziehen es auf -18°C herunter, stellen Sie fest, dass es nicht ausreicht, bauen es aus und wieder ein, und sowohl Geld als auch Termin sind verloren. Jeder Schritt wird im Folgenden mit konkreten Zahlen aufgeschlüsselt.

Last berechnen, Aufgabe festlegen, dann Modell wählen

Schritt eins ist die Last. Raumvolumen, was gelagert wird, täglicher Umschlag, wie oft die Tür geöffnet wird und wie heiß die lokalen Sommer werden, bestimmen den Kühlbedarf. Ein kleiner Kaltraum braucht kein Planungsbüro, eine Schätzung reicht aus, aber ein Raum mit häufigem Beschicken hat eine weit größere Last als ein dauerhaft gefüllter, also wenden Sie nicht einen einzigen Faktor pauschal an.

Schritt zwei ist die Verdampfungstemperatur. Hier machen die meisten den Fehler. Ein Frischhalteraum läuft bei 0–5°C, ein Kühlraum bei etwa -18°C und ein Tiefkühlraum unter -25°C. Ein Unterschied in der Verdampfungstemperatur kostet viel Kälteleistung, daher müssen Sie beim Lesen einer Parametertabelle auf die Spalte für Ihre Raumtemperatur achten.

Schritt drei ist das Modell. Nehmen Sie LZAC-12: 17,53 kW bei 20°C Aufgabe und nur 4,8 kW bei -20°C, ein Unterschied von Faktor 3,6 bei derselben Maschine. LZAC-20 ist noch deutlicher: von 27,9 kW auf 7,0 kW, fast Faktor 4. Schauen Sie also niemals nur auf die große Zahl auf dem Typenschild — prüfen Sie die Daten gegen Ihre Raumtemperatur.

Luftgekühlt, wassergekühlt oder Inverter: Die echten Zahlen im Vergleich

In der LZ-Serie ist LZAC luftgekühlt mit fester Drehzahl und sieben Modellen von 3,0–83 kW, LZVAC ist Inverter mit drei Modellen und LZWC ist wassergekühlt mit acht Modellen. Der Temperaturbereich ist -35°C bis +20°C und die Kältemittel sind R410A und R404A. [ "Three representative units compared:

The unit cooler supplied with the LZAC-12 is the LZAE-4002-25, with an air flow of 3800 m³/h, which is enough for small and medium rooms.

Match the Model to the Application

Air-cooled fixed speed: the default for most cases. Produce fresh-keeping rooms, meat chillers and seafood rooms with outdoor space are simple with air cooling — connect power and it runs. The LZAC-12 leaves the factory pre-charged with 5 kg of R410A, so after connecting the pipework and evacuating, the machine can be started without adding refrigerant.

Water-cooled: for plant rooms indoors, where there is no outdoor unit position, or where noise is sensitive. " ] [ "Der LZWC-12 verwendet einen Rohrbündelkondensator mit 63 dB(A) und ist damit deutlich leiser als die 68 dB(A) der Luftkühlung, und wird im Innenbereich installiert. Der Preis ist das Kühlwasser: 3 m³ pro Stunde, wobei Wassergebühren, Rohrleitungen und Pumpen zu den Kosten hinzukommen. Fabriken, die bereits über Umlaufwasser verfügen, finden ihn wirtschaftlich.

Inverter: für Orte mit strengen Anforderungen an konstante Temperatur, wie Pilzräume, Vorkühlräume für gekochte Lebensmittel und Labor-Kühlräume. Der LZVAC-12 verwendet einen DC-Inverter-Scrollkompressor mit PID-Regelung, drei Modi für Kühlung, Heizung und konstante Temperatur, einer Regelgenauigkeit von ±0,5°C und einem Umgebungsbereich von -35°C bis +48°C; er funktioniert selbst dort, wo die Wintertemperaturen auf minus dreißig oder vierzig Grad fallen, und der Heizmodus verhindert, dass die Raumtemperatur zu stark absinkt. Ein gewöhnlicher Gefrierraum benötigt diese Präzision nicht — Festdrehzahl ist ausreichend und die Einsparungen kaufen eine beträchtliche Menge Ware.

Kombination mit einer Vakuumkühlanlage

Dieser Teil ist direkt mit unseren eigenen Projekten verbunden. Am 12. August haben wir eine Runde von Projektbesprechungen für Lebensmittel-Vakuumkühler abgehalten; für Kunden in den Bereichen Schmorprodukte und gekochte Lebensmittel verlässt das Produkt den Topf mit 80–90°C und durchläuft zuerst einen Vakuumkühler, wo die Kerntemperatur schnell auf den Endpunkt von 0–8°C sinkt, und dann direkt in den Kühlraum gelangt, um die Kühlkette fortzusetzen. Dann beginnt die Arbeit des Kühlraum-Verflüssigungssatzes wirklich: Der Vakuumkühler senkt die Temperatur schnell und der Kühlraum hält die Kette, so dass die Kerntemperatur des Produkts nicht wieder ansteigt, während die Raumtemperatur stabil bleibt. Vakuumkühlung liefert Geschwindigkeit, der Kühlraum liefert Stabilität, und beides ist erforderlich.

Ein Hinweis: Verwechseln Sie einen Produkt-Vorkühler nicht mit einem Lebensmittel-Vakuumkühler. Produkte bei 25–30°C verwenden einen Produkt-Vorkühler vor der Lagerung, während heiße Lebensmittel bei 80–90°C einen Lebensmittel-Vakuumkühler verwenden, und der Kühlraum-Verflüssigungssatz erledigt die Arbeit für beide Linien. Wenn etwas unklar ist, fragen Sie nach, statt zu raten.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie groß muss ein Kühlraum sein, den ein 3–20 kW-Gerät versorgt?
Das lässt sich nicht direkt anhand der Grundfläche angeben; es hängt von Raumtemperatur und Isolierung ab. Der gleiche LZAC-12 liefert 17,53 kW bei einer Leistung von 20°C und nur 4,8 kW bei -20°C. " ] [ "Legen Sie zuerst die Raumtemperatur fest und rechnen Sie von der Last aus; die Faustregel von so vielen Quadratmetern pro PS ist Klimaanlagenlogik für Umgebungsluft und gilt nicht für Kühlräume.

F2: Worin unterscheiden sich luftgekühlte und wassergekühlte Ausführungen?
Luftgekühlt ist einfach: im Freien aufstellen, Strom anschließen und sie läuft. Wassergekühlt ist leise und wird innen aufgestellt, benötigt aber Kühlwasser; die LZWC-12 braucht 3 m³ pro Stunde, was über die Zeit keine geringen Kosten sind. Wasserkühlung lohnt sich nur, wenn kein Platz für ein Außengerät vorhanden ist oder Lautstärke eine zwingende Anforderung ist.

F3: Das Inverter-Gerät kostet mehr als die Festdrehzahlversion — lohnt sich das?
Das hängt vom Anwendungsfall ab. Für Räume, die eine enge Temperaturregelung erfordern, ja. Die LZVAC-12 hält ±0.5°C und hat einen Heizmodus, was für Pilzräume, Vorkühlräume für gekochte Lebensmittel und Labore geeignet ist. Ein gewöhnlicher Gefrierraum kommt mit Festdrehzahl gut zurecht.

F4: Was bedeutet werkseitig vorgefülltes Kältemittel?
Das Kältemittel wird vor dem Versand im Werk eingefüllt, zum Beispiel die LZAC-12 mit 5 kg R410A, sodass Sie vor Ort die Rohrleitungen anschließen, evakuieren und die Ventile öffnen, um zu starten, ohne selbst Kältemittel einzufüllen. Bei sehr langer Rohrleitung wird während der Installation etwas nachgefüllt.

F5: Nur 4,8 kW bei der -20°C-Aufgabe — ist das eine falsche Angabe?
Nein. Je niedriger die Verdampfungstemperatur, desto stärker sinkt die Kälteleistung; das ist eine physikalische Eigenschaft des Verdichters und gilt für jeden Hersteller. Die Auswahl bedeutet, die Typenschilddaten mit Ihrer Raumtemperaturaufgabe abzugleichen; sobald die Aufgabe übereinstimmt, ist der Wert real.

F6: Wie laut ist sie?
Die luftgekühlte LZAC-12 hat 68 dB(A) und die wassergekühlte LZWC-12 hat 63 dB(A). Wenn der Raum nahe an Wohnbebauung liegt oder nachts leise sein muss, priorisieren Sie Wasserkühlung oder ergänzen Sie eine Schalldämmung am Außengerät.

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SEO-Beschreibung: Ein Auswahlleitfaden für Verflüssigungssätze mit 3–20 kW für kleine Kühlräume: Last berechnen, Aufgabe festlegen, dann das Modell wählen. " ] [ "Enthält reale Kapazitätsdaten der LZ-Serie (bei 20°C und -20°C) sowie einen Vergleich zwischen luftgekühlten, wassergekühlten und Inverter-Modellen, der die Kühlketten für Obst- und Gemüsefrischhaltung, Fleischkühlung und geschmorte gekochte Lebensmittel abdeckt.

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