Почему схемы различаются
Стандарты безопасности пищевой продукции сошлись на одних и тех же принципах — предупреждающий контроль, документированный мониторинг процессов, прослеживаемость — но разные рынки признают разные схемы, и розничный продавец может требовать ту, которую не требуют его конкуренты. Для производителя практический вопрос не в том, какая схема предпочтительнее, а в том, какую принимает рынок назначения и какие доказательства аудитор ожидает увидеть в день проверки.
Обычно признаваемые стандарты
- FSSC 22000: Глобальный стандарт на основе ISO 22000 и ISO/TS 22002-1. Признан GFSI (Global Food Safety Initiative)
- BRC: Стандарт Британского консорциума розничной торговли (British Retail Consortium), широко востребован в розничной торговле Великобритании и Европы
- IFS: Международные стандарты для розничной торговли (International Featured Standards), распространены в немецкой и французской розничной торговле
- SQF: Стандарт безопасных и качественных пищевых продуктов (Safe Quality Food), используется преимущественно в Северной Америке
Эти схемы имеют общую структуру: предварительные программы, охватывающие гигиену и техническое обслуживание, анализ опасностей с определёнными критическими контрольными точками, контролируемые пределы, корректирующие действия и записи, подтверждающие соблюдение системы.
На что аудиторы обращают внимание у оборудования
- Поверхности гладкие, очищаемые и устойчивые к продукту и к применяемым чистящим средствам.
- Конструкция, обеспечивающая свободный сток, отсутствие щелей и мест, где могут скапливаться остатки или влага.
- Материалы, контактирующие с продуктом, пригодные для пищевого использования, с документацией, это подтверждающей.
- Приборы, поддающиеся калибровке, и датчики, которые можно проверить по эталону.
- Записи по партиям — температуры, время и отметки оператора — которые можно проследить до конкретного производственного цикла.
Конструкция и соответствие требованиям
Наше оборудование спроектировано с учётом гигиенических требований и требований к контролю процессов этих стандартов. На практике это означает очищаемые внутренние поверхности, доступные пути стока, точки измерения, отражающие состояние продукта, а не окружающего воздуха, и средства управления, которые фиксируют происходящее без опоры на ручные записи. Регистрация температуры встроена в машину, а не добавлена afterwards, поэтому данные, которые запрашивает аудитор, уже существуют.
Работа с вашим органом по сертификации
Соответствие подтверждается системой менеджмента безопасности пищевой продукции оператора, а не отдельной единицей оборудования. Оборудование поддерживает эту систему, делая гигиену, мониторинг и документирование простыми. Протоколы валидации, планы отбора проб и форматы записей следует согласовать с органом по сертификации заранее, чтобы монтаж и пусконаладка создавали доказательства, требуемые схемой.