Apakah itu pra-penyejukan vakum?
Pra-penyejukan vakum ialah proses penyejukan kelompok yang membuang haba lapangan dengan menyejatkan lembapan dari permukaan hasil segar yang baru dituai di bawah tekanan atmosfera yang dikurangkan. Sistem mencapai tahap vakum ≤660 Pa, supaya lembapan pada permukaan produk menyejat pada suhu rendah — biasanya 20–40 minit setiap kitaran, dari suhu tuai turun ke suhu penyimpanan 1–4°C.
Tidak seperti penyejukan udara paksa, ia bergantung pada penyejukan sejatan — perubahan fasa air menyerap kira-kira 2,257 kJ/kg haba pendam. Ini menjadikannya kaedah penyejukan terpantas dan paling seragam untuk hasil berliang dengan kandungan lembapan tinggi.
Prinsip kejuruteraan secara terperinci
Asas gambar rajah fasa
Pada tekanan atmosfera piawai (101,325 Pa), air mendidih pada 100°C. Apabila tekanan turun ke 660 Pa (kira-kira 0.65% daripada tekanan atmosfera), takat didih air menurun ke kira-kira 1–3°C. Ini mengikut persamaan Clausius–Clapeyron:
ln(P₂/P₁) = -ΔH_vap/R · (1/T₂ - 1/T₁)
Beroperasi pada 400–660 Pa, suhu tepu air yang sepadan ialah 1–5°C, yang menyediakan daya penggerak terma semula jadi untuk penyejukan.
Tiga peringkat kitaran pra-penyejukan vakum
[ "| Peringkat | Julat tekanan | Tempoh | Fenomena |
|---|---|---|---|
| Pengosongan | 101,325 Pa → 2,000 Pa | 3–8 min | Tekanan menurun dengan cepat, penyejatan awal bermula |
| Penyejukan aktif | 2,000 Pa → 660 Pa | 12–25 min | Peringkat penyejukan utama — suhu produk menurun kira-kira 25°C hingga 4°C |
| Tahan | ≤660 Pa (selepas pengawalan) | 3–8 min | Penyamaan suhu |
Jumlah masa kitaran: 20–40 minit.
", "Parameter termodinamik utama
", "| Parameter | Nilai tipikal | Catatan |
|---|---|---|
| Tekanan vakum akhir | ≤660 Pa | Kira-kira 1°C suhu tepu air |
| Kadar penyejukan | 0.5–1.5°C/min | Lebih cepat untuk sayur berdaun |
| Kehilangan lembapan melalui penyejatan | 1.5–3.5% | Julat yang boleh diterima untuk rantaian sejuk |
| Penggunaan tenaga | 0.08–0.15 kWh/kg | 60–70% lebih rendah berbanding penyejukan udara paksa |
| COP | 2.5–3.5 | Pam vakum + sistem penyejukan |
Spesifikasi siri Yuanxian CVF
", "CVF-1500A-3P (3-palet) konfigurasi standard:
", "| Komponen | Spesifikasi |
|---|---|
| Pemampat | Bitzer / Copeland 15HP × 2 |
| Pam vakum | Siri Leybold SV / Busch RD, 7.5 kW |
| Pemeluwap | Sejukan udara atau penyejatan |
| Paras vakum muktamad | ≤600 Pa |
| Kapasiti kitaran | 1,500 kg setiap kelompok, 30–45 minit |
| Julat penyejukan | Kira-kira 25°C → 2–4°C suhu teras |
Aplikasi hasil segar
", "Sayuran berdaun — kitaran 20–30 minit, kehilangan lembapan 1.5–2.5%. Sebuah pemproses di Shanghai yang menggunakan CVF-1500W mengendalikan 1,500 kg bayam setiap kelompok: masa dari ladang ke bilik sejuk berkurang daripada 8 jam kepada 40 minit dan jangka hayat simpanan dilanjutkan daripada 3 hari kepada 7 hari.
", "Cendawan — 25–35 minit, kehilangan lembapan 2.0–3.0%. Menghalang pemerangan dan pembukaan tudung.
", "Beri dan buah kecil — 25–40 minit, kehilangan 1.5–2.5%. Menekan respirasi dan penghasilan etilena.
", "Hasil eksport — siri CVF-2000–5000 dengan konfigurasi eksport 600V/60Hz. Sayur-sayuran yang dihantar ke Hong Kong biasanya disejukkan terlebih dahulu dalam masa 2 jam selepas penuaian.
", "Soalan Lazim
" ] [ "S: Bagaimanakah pra-penyejukan vakum berbeza daripada penyejukan udara paksa?
J: Pra-penyejukan vakum mencapai suhu teras seragam 2–4°C dalam masa 20–40 minit, tanpa mengira kepadatan susunan. Penyejukan udara paksa mengambil masa 2–8 jam, bergantung pada aliran udara.
S: Adakah pra-penyejukan vakum merosakkan hasil?
J: Mengekalkan kehilangan lembapan dalam julat 1.5–3.5% adalah boleh diterima. Penyejukan pantas memanjangkan jangka hayat simpanan sebanyak 2–5 kali.
S: Apakah pensijilan yang dimiliki oleh penyejuk Yuanxian?
J: CE dan CSA — menyokong eksport ke pasaran Eropah dan Amerika Utara.
S: Bagaimanakah saya memilih model yang betul?
J: Kira daya pengeluaran harian (kg/hari) dan bahagikannya dengan bilangan kelompok yang diperlukan setiap hari. CVF-1000 sesuai untuk ladang kecil; CVF-6000 sesuai untuk pusat pengedaran besar.
Yuanxian Food Machinery — Jun 2026
" ]