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5 toneladas de cerezas enfriadas por lotes a 0–10 °C en 30–45 min: ¿por qué añadir un rociado de agua a este precooler de vacío?

Precooler de vacío CVF-5000 con sistema de rociado de agua para lotes de 5000 kg de cerezas: condensador de 364 kW, vacío final ≤600 Pa, 30–45 min por ciclo hasta 0–10 °C.

5 toneladas de cerezas enfriadas por lotes a 0–10 °C en 30–45 min: ¿por qué añadir un rociado de agua a este precooler de vacío?

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Las cerezas empiezan a contar el tiempo desde el momento en que se recogen. La pulpa es blanda, los pedúnculos son finos y la piel es delicada. Si se dejan a temperatura ambiente durante unas horas, los pedúnculos se oscurecen primero, luego la superficie del fruto se arruga y después llega el ablandamiento y la exudación. Para cualquier origen que tenga pedidos de exportación o envíos a larga distancia, el calor de campo debe eliminarse el mismo día de la cosecha: perder un paso y la mercancía baja de categoría.

Esta solución de precooling de cerezas de 5 toneladas está construida en torno a ese ritmo: 5000 kg por lote, una caja entra y una caja sale, con sistema de rociado de agua, llevando la fruta a 0–10 °C en 30–45 minutos. La potencia es 480 V/60 Hz/3P, una configuración de proyecto de exportación.

Antecedentes del proyecto: 5 toneladas por lote, varios ciclos al día

La temporada de cerezas es corta y el pico de cosecha a menudo dura solo dos o tres semanas. Las entregas de la mañana llegan camión tras camión mientras la cámara frigorífica espera para cargar contenedores. Si un precooler maneja solo una o dos toneladas por caja, los operarios tienen que abrir y cerrar la puerta repetidamente y recargar palés repetidamente: solo la carga y descarga consume la mayor parte del tiempo.

Por eso este proyecto fija la capacidad por lote directamente en 5000 kg, con dimensiones internas de cámara de L4500×W2500×H2700 mm y un volumen de 30,3 m³. La mercancía entra con montacargas como palé completo y sale de la misma forma. A 5 toneladas por caja, programado por turnos con márgenes para carga, descarga y limpieza, el rendimiento puede seguir el ritmo de la cosecha. Para saber cómo se relacionan los distintos niveles de capacidad con el espacio en sitio y los turnos, consulte la comparación de modelos en la página de producto del precooler de vacío para frutas y hortalizas.

Cámara aislada y puerta sellada de servicio pesado del precooler de vacío tipo caja; los modelos para sitio de origen normalmente se cargan y descargan con montacargas como palés completos

Desafíos en sitio: enfriar rápido sin deshidratar la fruta

El precooling por vacío funciona haciendo hervir el agua a baja temperatura bajo baja presión y arrastrando el calor latente. La humedad de la superficie del fruto se evapora y la temperatura desciende, pero al mismo tiempo se pierde agua. Las hortalizas de hoja pueden perder un poco de agua sin que se note; las cerezas son distintas: una vez que la piel pierde agua y se arruga, la comercialización baja una categoría de inmediato, y el oscurecimiento del pedúnculo llega antes también.

Este es el compromiso inevitable en el precooling de cerezas: para ir rápido hay que extraer con más fuerza, y extraer con más fuerza significa más pérdida de agua. Extender el tiempo de evacuación para reducir la tasa de pérdida de agua significa renunciar al ritmo de la temporada, y las estaciones de recepción no pueden permitirse esperar.

El segundo problema es la uniformidad de temperatura. Una vez encajonadas, las cerezas se apilan en palés, y la trayectoria de difusión de vapor alrededor del fruto en el núcleo de la caja difiere de la de la capa exterior. Solo con vacío, la capa exterior se enfría rápido y el núcleo se queda atrás; medido después de sacar la caja, la dispersión de temperatura frena el lote.

Solución y configuración: el vacío se encarga del enfriamiento, el rociado de agua de la retención de humedad

Para abordar estos dos puntos, esta máquina del nivel de capacidad CVF-5000 (5 toneladas/lote) añade un sistema completo de circulación de rociado de agua sobre los sistemas estándar de refrigeración y vacío: una bomba de circulación de rociado de 4 kW y un agitador de 4 kW, con dos bombas de circulación Yuanli. Durante el funcionamiento, la cámara forma un entorno de enfriamiento dual de baño de agua más vacío: la película de agua cubre la superficie del fruto y reduce la pérdida de agua por evaporación bajo vacío, mientras que la agitación acerca la temperatura del agua y la temperatura del fruto, aplanando la diferencia entre núcleo y capa exterior.

El costo también debe indicarse con claridad: este sistema auxiliar añade 8 kW de potencia y conducciones de agua internas y estructuras de agitación dentro de la cámara, y el tiempo de ciclo es ligeramente más largo que el de una solución de vacío puro. Para frutos rojos de alto valor como cerezas y arándanos, cambiar un poco de tiempo y electricidad por apariencia compensa; para hortalizas de hoja y cultivos de raíz, este sistema normalmente no es necesario.

Configuración principal como sigue (todo tomado de los documentos de propuesta del proyecto):

Ítem Parámetro
Modelo de equipo Nivel de capacidad CVF-5000 (5 toneladas/lote, con función de rociado de agua)
Capacidad por lote 5000 kg, entrada y salida con montacargas de palé completo
Tiempo de ciclo 30–45 minutos
Temperatura final 0–10 °C
Volumen de cámara / dimensiones internas 30,3 m³ / L4500×W2500×H2700 mm
Capacidad de enfriamiento del condensador (evaporador espiral) 364 kW (313 000 kcal/h)
Compresor de refrigeración Bitzer CSH9553-180Y, 124,4 kW
Bombas de vacío Leybold 5,5 kW × 5 unidades
Método de condensación Condensador evaporativo, 7 kW
Vacío final ≤600 Pa
Sistema de rociado de agua Bomba de circulación de rociado 4 kW + agitador 4 kW + bombas de circulación Yuanli ×2
Potencia de operación / corriente máxima 166,9 kW / 350 A (la propuesta recomienda un interruptor de 450 A)
Alimentación eléctrica 480 V/60 Hz/3P
Peso del equipo 16 500 kg
Dimensiones totales (sin condensador) L11,5×W3×H3,1 m (el documento fuente indica que prevalecen las dimensiones reales confirmadas)

La puerta de la cámara es hidráulica. Mover a mano un palé de 5 toneladas de mercancía no es realista; la apertura y cierre hidráulicos son lo que mantiene la superficie de sellado comprimida de forma constante lote tras lote: una vez que una cámara de vacío tiene fugas, el tiempo de evacuación se alarga de inmediato y la temperatura final ya no puede mantenerse.

Unidad completa instalada en un sitio de origen; los conjuntos de bombas y los tanques son visibles dentro del bastidor de acero

Datos de operación: 30–45 minutos por caja, cómo cuadran los parámetros

La propuesta indica un ciclo de 30–45 minutos por lote con un punto final de 0–10 °C. Este rango no es arbitrario; corresponde al resultado emparejado de 364 kW de capacidad de enfriamiento del condensador, un único compresor de tornillo de 124,4 kW y cinco bombas de vacío: la fase de evacuación lleva la presión de la cámara a ≤600 Pa, el agua hierve a baja temperatura y arrastra el calor, y el condensador condensa el vapor para mantener la humedad fuera de las bombas y evitar la emulsificación.

Tenga en cuenta que estos documentos de propuesta no registran la temperatura de entrada medida ni la tasa de pérdida de agua medida para el lote; este artículo solo indica los parámetros de diseño que figuran en los documentos. La tasa real de pérdida de agua depende de la variedad, la madurez y el método de embalaje, y la curva de enfriamiento normalmente debe confirmarse mediante una prueba en sitio; prevalecen los documentos de confirmación del pedido y los registros de enfriamiento de prueba en sitio.

El equipo en sí pesa 16 500 kg; con el condensador evaporativo y la cimentación añadidos, la capacidad de carga del piso y el acceso para izaje deben verificarse contra el plano de cimentación antes de la instalación. La potencia de operación es de 166,9 kW y la corriente máxima de 350 A; la capacidad eléctrica y el dimensionamiento del interruptor deben reservarse a estas cifras, no estimarse a partir de la potencia de placa.

Para quién es adecuada esta configuración

  • Estaciones de recepción o plantas de procesamiento en origen para frutos rojos como cerezas y arándanos, en torno a 5 toneladas por lote con varios ciclos al día;
  • Fruta que pasará mucho tiempo en transporte marítimo o envíos a larga distancia, donde la apariencia y el estado del pedúnculo afectan directamente la categoría;
  • Proyectos de exportación en los que la alimentación eléctrica es 480 V/60 Hz;
  • Sitios que puedan alojar la unidad completa de 11,5 m de largo y 3 m de ancho y ofrecer acceso con montacargas de palé completo.

Si el sitio es más pequeño y solo se necesitan lotes pequeños de 1–2 palés, la serie CVF también ofrece niveles de 1000 kg y 2000 kg. Si usted es una fábrica de alimentos que procesa alimentos cocinados, esa es una línea de producto distinta que utiliza el enfriador rápido de vacío para alimentos, con condiciones de operación y lógica de configuración completamente diferentes. Para ver configuraciones reales de otros proyectos de origen, consulte la biblioteca de casos de clientes.

La verdadera dificultad en la temporada de cerezas no es bajar la temperatura; es bajarla de forma constante, lote tras lote, sin que la fruta cambie de apariencia, durante esas dos semanas pico de cosecha. La solución, la configuración y las condiciones del sitio deben encajar para que el ciclo se mantenga. Si tiene un rendimiento específico, variedad de fruta y condiciones de sitio, envíenos los parámetros y calcularemos una configuración para su sitio: https://www.vacuum-fresh.com/contact/

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