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CVF-1000-2P Vakuum-Vorkühler für Obst und Gemüse — Standardmodell mit 2 Paletten, 1000 kg/Charge

Source Fresh CVF-1000-2P Vakuum-Vorkühler für Obst und Gemüse mit zwei Paletten, 1000 kg pro Charge, kühlt Erntegut bei Raumtemperatur (25~30°C) in etwa ... auf 1~10°C ab

CVF-1000-2P Vakuum-Vorkühler für Obst und Gemüse — Standardmodell mit 2 Paletten, 1000 kg/Charge
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Der CVF-1000-2P ist der Standard-Gemüse-Vakuum-Vorkühler von Yuanxian mit zwei Paletten: 1000 kg pro Charge, Abkühlung von Erntegut bei Umgebungstemperatur (25~30°C) auf 1~10°C in etwa 30 Minuten, Vakuumkammer 8 m³, Endvakuum ≤600 Pa, ausgestattet mit einem Bitzer-Schraubenkompressor 34 kW und einer Leybold SV300 Drehschieber-Vakuumpumpe. Der Kondensatortyp wird je Auftrag bestätigt (luftgekühlt A / wassergekühlt W / verdunstungsgekühlt E).

Einsatzbereiche

Für Vorkühlstellen am Erzeugerort mit 3~8 Tonnen pro Tag: Zwei Standardpaletten werden als ganze Paletten be- und entladen, ohne Kisten auszupacken oder in Umsetzbehälter umzufüllen, und das Vakuum wird direkt nach dem Beladen gezogen. Geeignet für den Vorkühlschritt nach der Ernte an Anbaustützpunkten, Aufkaufstationen am Erzeugerort und Obst- und Gemüsegenossenschaften.

Anwendung Typischer Kunde Kapazität pro Charge
Blattgemüse (Kopfsalat, Spinat, Choysum, Chinesischer Brokkoli) Exportgemüsebetriebe, Aufkaufstationen am Erzeugerort etwa 1000 kg
Speisepilze (Shiitake, Kräuterseitling, Enoki) Pilzbetriebe, Genossenschaften etwa 1000 kg
Beeren und kleines Obst (Erdbeere, Heidelbeere, Kirsche) Nacherntebehandlungszentren, Sortier- und Verpackungsstellen 800~1000 kg
Schnittblumen (Rose, Lilie, Chrysantheme) Blumenzüchter und Exporteure umgerechnet nach Stielzahl

Standorte mit größerem Tagesdurchsatz können die Modelle mit vier und sechs Paletten in der Vakuum-Vorkühler-Serie ansehen.

Funktionsweise der Kühlung

Wasser siedet bei Atmosphärendruck bei 100°C; wird der Kammerdruck unter 600 Pa abgesenkt, nähert sich der Siedepunkt von Wasser 0°C. Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Ernteguts verdunstet unter niedrigem Druck, und jedes verdunstete Kilogramm Wasser entzieht etwa 2500 kJ Wärme. Die Wärme wird direkt aus dem Erntegut selbst entzogen, sodass die Kühlung von der Oberfläche nach innen fortschreitet und in der gesamten Kammer gleichmäßig erfolgt, ohne dass kalte Luft durch Umwälzung eingeblasen werden muss.

Schritt Komponente Funktion
① Beladen Hydraulik-Klapptür + Palettenwagen 2 Standardpaletten gelangen als ganze Paletten in die Kammer, Tür in Position geschlossen
② Vakuum ziehen Leybold SV300 Drehschieber-Vakuumpumpe (5,5 kW, 300 m³/h) Kammer vom Atmosphärendruck auf ≤600 Pa evakuiert
③ Kühlen Vakuumkammer (8 m³) Oberflächenfeuchtigkeit verdunstet, Erntegut kühlt sich selbst
④ Wasserabscheidung Wasserabscheider (Eigenentwicklung Yuanxian, Verdampfungstemperatur -10~-5°C) Kondensiert Wasserdampf und hält Feuchtigkeit von der Vakuumpumpe fern
⑤ Kältehaltung Bitzer-Schraubenkompressor 34 kW Hält den Wasserabscheider auf niedriger Temperatur und führt dem Wasserdampf kontinuierlich Wärme ab
⑥ Stopp SPS + Touchscreen Automatischer Stopp bei Erreichen der eingestellten Endtemperatur, dann Druckentlastung und Türöffnung

Die Druckausgleichsluft wird über eine Filterstufe der Klasse 0,006 μm geführt, sodass beim Öffnen der Tür keine ungefilterte Luft in die Kammer gelangt.

Technische Parameter

Kurzspezifikationen

Parameter Wert
Kapazität pro Charge 1000 kg (2 Standardpaletten)
Zykluszeit etwa 30 min (Umgebungstemperatur auf 2°C)
Endtemperatur 1~10°C (je nach Produkt eingestellt)
Endvakuum ≤600 Pa
Kammervolumen 8 m³
Stromversorgung 3P-380V-50Hz

Vollständige Parameter

Parameter Wert
Kälteleistung 89,6 kW (77.000 kcal/h)
Betriebsleistung 43,2 kW (Betriebsstrom 69 A)
Kompressor Bitzer CSH6553-50Y Schraube, 34 kW
Vakuumpumpe Leybold SV300, 5,5 kW, Saugvermögen 300 m³/h
Leistung Kondensator und Wasserpumpe 3,7 kW (Wärmeabfuhr 200 kW)
Wasserabscheider Eingebauter Kältefalle aus nahtlosem Stahlrohr, Wärmetauschfläche 20~23 m² (je nach Modellkonfiguration)
Kältemittel R404A
Maximaler Betriebsstrom 84 A (empfohlener Leistungsschalter 150 A)
Gerätegewicht 7800 kg
Abmessungen (L×B×H) 5660×2200×2500 mm
Innenraum Vakuumkammer (L×B×H) 2600×1400×2200 mm
Kammermaterial Lackierter Kohlenstoffstahl, Innenwand korrosionsschutzbehandelt
Temperaturmessung PT100 Einstichtyp, -50~200°C, Genauigkeitsklasse A

Kondensatortyp (Unterschied der Modellzusätze A / W / E)

Zusatz Kondensatortyp Beschreibung
A Luftgekühlter Kondensator Kein Wasser und kein Kühlturm erforderlich, geeignet für wasserarme Erzeugergebiete und Regionen mit niedrigen Wintertemperaturen
W Wassergekühlt (mit Kühlturm) Erfordert einen Kühlturm und ein Kühlwasserkreislaufsystem, niedrige Kondensationstemperatur
E Verdunstungskondensator Wärmeabgabe durch Verdunstung, geringer Wasserverbrauch, geeignet für trockene heiße Regionen

Dieses Modell (ohne Zusatz) ist die Standardkonfiguration; der konkrete Kondensatortyp wird je Auftrag bestätigt. Vergleichbare bereits nach Kanada gelieferte Modelle sind mit luftgekühlten Kondensatoren und 600V/60Hz Stromversorgung ausgestattet; Projekte im Nahen Osten sind mit luftgekühlten Kondensatoren und 380V/50Hz Stromversorgung ausgestattet.

Hauptkonfigurationsliste

System Marke/Herkunft Beschreibung
Kältesystem Bitzer / Deutschland Schraubenkompressor CSH6553-50Y, 34 kW, mit Ölstand und Flüssigkeitseinspritzung
Vakuumsystem Leybold / Deutschland Drehschieber-Vakuumpumpe SV300, 5,5 kW, 300 m³/h
Kondensationssystem Yuanxian / Dongguan Verdunstungskondensator oder luft-/wassergekühlt, je Auftrag
Wasserabscheider Yuanxian / Dongguan Eigenentwicklung, Verdampfungstemperatur -10~-5°C
Ventile Danfoss / Dänemark Thermostatisches Expansionsventil, Magnetventil, Filtertrockner, Schauglas
Pneumatikkomponenten Airtac / Taiwan Absperrklappen, Kugelhähne und Druckluftkreis
Steuerungssystem LS / Korea Mikrocomputer-Steuerung, mehrere Betriebsmodi
HMI Weinview / Taiwan Touchscreen, Parameter einstellbar
Vakuumkammer Kohlenstoffstahl / Guangdong Lackierte Ausführung, Innenwand korrosionsgeschützt
Kammertür Hydraulik-Klapptür / Guangdong 3HP Hydrauliksystem, Be- und Entladung ganzer Paletten
Temperaturmessung LS / Korea PT100 Einstichtyp, geschlossener Regelkreis der Kammertemperatur

Warum dieses Modell

Zwei Paletten sind eine Lkw-Ladung 1000 kg pro Charge füllen zwei Standardpaletten 1200×800 mm, sodass ein einziger Sammel-Lkw sie abholen kann, ohne dass eine volle Ladung aufgefüllt oder auf eine Lagerung gewartet werden muss. Die Disposition läuft für Standorte mit 3~8 Tonnen pro Tag am reibungslosesten.

Die 8-m³-Kammer wird schnell evakuiert Je kleiner die Kammer, desto weniger Gas muss entfernt werden, um 600 Pa zu erreichen; ein Zyklus dauert etwa 30 Minuten, wovon der größte Teil für die Verdunstungskühlung und nicht für das Pumpen aufgewendet wird.

Kein Abtauvorgang erforderlich Ein Zyklus dauert 30 Minuten, es entsteht keine Reifbildung und kein Abtauzyklus in der Kammer. Wird die Zykluszeit im Betrieb merklich länger, ist zuerst die Kammerdichtung zu prüfen — Türdichtung, Ventildichtungen, Kammerschweißnähte — und nicht ein Abtauprogramm zu ergänzen.

Das Vakuumsystem ist auf den Zieldruck abgestimmt Das Vorkühlzielvakuum beträgt ≤600 Pa, wofür eine SV300 Drehschieberpumpe ausreicht; es wird keine Roots-Pumpe eingesetzt. Eine Roots-Pumpe bringt in der Regel erst einen deutlichen Gewinn, wenn die Vorpumpe die Kammer unter 1 kPa evakuiert hat, hat im Bereich von 600 Pa nur begrenzte Wirkung und stellt einen weiteren Wartungspunkt dar.

FAQ

Wie viel kann auf einmal aufgenommen werden? 2 Standardpaletten, etwa 1000 kg für Blattgemüse. Speisepilze und Beeren haben unterschiedliche Schüttdichten, die tatsächliche Beladung wird je Auftrag bestätigt.

Wie lange dauert es von Umgebungstemperatur bis zur Zieltemperatur? Etwa 30 Minuten (Umgebung 25~30°C auf 2°C). Produkte mit hoher Beladedichte und hohem Feuchtegehalt benötigen länger; das Freilassen von Luftraum an den Kistenöffnungen vor dem Beladen hält die Zeit stabiler.

Wie hoch ist die Gewichtsverlustrate? Bei der Vakuum-Vorkühlung gehen etwa 1 % Gewicht pro 5,5°C Abkühlung verloren; bei normaler Beladung beträgt der Gesamtgewichtsverlust in der Regel 1~2 %. Bei gewichtsverlustempfindlichen Produkten wie Speisepilzen und Beeren kann er durch Steuerung des Enddrucks und der Pumpgeschwindigkeit reduziert werden; Details werden je Auftrag bestätigt.

Welche Stromversorgungskapazität sollte eingeplant werden? 3P-380V-50Hz, Betriebsstrom 69 A, maximaler Betriebsstrom 84 A; empfohlen wird ein 150-A-Leistungsschalter. Für Exportziele mit 60-Hz-Stromversorgung werden die Motoren je Auftrag neu ausgewählt.

Wie ist der Kondensatortyp zu wählen? Luftgekühlt (A) für wasserarme Erzeugergebiete und niedrige Wintertemperaturen; wassergekühlt (W), wo ein Kühlturm und Kühlwasser verfügbar sind; verdunstungsgekühlt (E) für trockene heiße Regionen, in denen Wasser gespart werden soll. Die drei Konfigurationen teilen dieselbe Kammer und dasselbe Vakuumsystem; der Unterschied liegt auf der Kondensationsseite.

Um eine auf Produktkategorie, Tagesdurchsatz und Standortbedingungen abgestimmte Lösung konfigurieren zu lassen, können Sie uns kontaktieren, oder sich zunächst weitere Modelle im Produktcenter ansehen.

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